地表裂縫原由及解決方式

地表裂縫主要分為以下幾種形式:柱腳裂縫、溫度裂縫、微裂縫。其中柱腳裂縫的控制方式是使用打夯機反復(fù)捶打柱腳基層, 避免柱腳基層出現(xiàn)下沉。第二次撒料要在金剛砂材料硬化后進行，第二次撒料的方向應(yīng)該與第1次保持垂直狀態(tài)，按照正常施工經(jīng)驗分析，在饃磨完成后的半小時到一小時進行第二次撒料。溫度裂縫的產(chǎn)生原因主要是因為縫隙過大, 造成混凝土層出現(xiàn)干裂。因此控制切縫時間, 是解決溫度裂縫的有效方式。微裂縫成因有兩點, 分別是為在進行混凝土澆筑過程時, 混凝土塌落度過大, 與振搗不緊密。微裂縫的解決方式是控制混凝土塌落度, 并進行多次滾壓確保振搗密實。

地面空鼓原由及解決方式

金剛砂出現(xiàn)地面空鼓的成因是, 地基不牢固及地表施工前未進行灑水作業(yè), 或未刷水泥漿。

地面空鼓的控制辦法為, 嚴格按照施工需求進行作業(yè), 確保平整度與施工要求相符。同時在混凝土澆筑作業(yè)前, 先進行灑水工序, 使地基保持濕潤狀態(tài)。對混凝土基層表面刷素水泥漿并涂刷均勻[5]。防止出現(xiàn)干水泥團出現(xiàn)。

硬化地面做法：

　　基本平整后，約1～2h，再用機械進行整體粉光、收光，逐次增加壓力，使地面達到要求的平整與光滑程度，這個工序一般都要進行2～4次，同時手工修補邊角部分。

藝術(shù)彩色地面做法：

　　基本平整后，即可撒上分離粉，然后在沒有開始初凝前進行壓模工藝。等強度達到后，再沖洗表面殘留的分離粉末。

金剛砂施工步驟需要找專業(yè)的技術(shù)人員，金剛砂地坪施工步驟，硬化地坪材料對基層混凝土的要求

　　(1)澆筑基層混凝土并振實，塌落度在75～150mm之間。

　　(2)混凝土的澆筑、分倉、搗實、整平等應(yīng)事先規(guī)劃分工，并依正常程序，確?；炷镣瓿擅嫫秸?。

　　(3)混凝土設(shè)計強度等級不宜低于C25，砂漿強度等級不應(yīng)低于20。

　　(4)混凝土骨料大粒徑不宜大于2.5cm，含泥量低于1%，一般情況下，施工厚度應(yīng)為骨料大粒徑的5倍。

　　(5)不能使用低熱水泥混凝土;也不宜在混凝土中摻加引氣劑、速凝劑等影響混凝土強度、凝固速度的添加劑。

　　(6)材料與土建施工必須密切配合，才能很好地保證硬化地坪的施工質(zhì)量。

金剛砂的組成，由非金屬或合金骨料與特種水泥及其他摻合料和外加劑組成，與混凝土或砂漿表面結(jié)為一體的整體施工技術(shù)，在底層未干時平均敷抹于混凝土或砂漿基材表面，加以鏝刀抹平，使硬化地坪粉與底層、混凝土結(jié)為一體，而生產(chǎn)高強的表面，成為薄型或重載型耐磨硬化地坪。(11)施工速度快，凝固時間短，與基材連續(xù)施工，縮短施工工期。

　　金剛砂耐磨材料自從應(yīng)用后，很多企業(yè)及單位都選擇這款性價比高的耐磨建材新材料。通過金剛砂的使用特性，小編總結(jié)出金剛砂的使用市場性，具體如下。

　　(1)顏色的豐富性：廣泛用于小區(qū)、公園的廣場及道路地面裝飾。

　　(2)高強度性：適合于工廠、倉庫、停車場。

　　(3)耐磨性：人密集的商場、辦公大樓，經(jīng)常搬運的倉庫、防塵要求高的車間、廠房。

底板混凝土澆筑。底板鋼筋綁扎完，先安裝“#”字形施工縫快易收口網(wǎng)，將筏板分為9塊，依次編號為1～9號。(2)大面積機械夯實，邊角處人工夯填，凍土塊不能填進、并不得灑水夯填。澆筑混凝土?xí)r，先澆筑1、3、5、7、9號底板，然后再澆筑2、4、6、8號底板。每塊底板混凝土經(jīng)過澆筑、振搗、抹平、二次抹壓，然后進行金剛砂面層施工。

金剛砂面層施工。棕剛玉產(chǎn)品，這個是產(chǎn)品里性價比高的一種金剛砂磨料，在噴砂的金屬方面使用的范圍也是最廣的，對材質(zhì)的適應(yīng)度是比較高的。金剛砂是一種以顆粒嚴密的高強韌骨料和特殊配制的添加劑為主要成份的混合產(chǎn)品。此種材料的施工是在新澆筑混凝土面層的初凝階段，將該混合材料分兩次撒布均勻，使用磨光機作業(yè)完成的金剛砂面層與混凝土基層緊密形成一體，從而促使混凝土表面具有極高強度、硬度且不起砂的地面特性。