建材行業(yè)與除鐵器的應(yīng)用

隨著我國對水泥標號的提高和各水泥企業(yè)技術(shù)改造的不斷深入，粉磨系統(tǒng)技改已成為水泥廠的一大重要工藝流程，要提高磨機產(chǎn)量和出料細度，就需要改造破碎系統(tǒng)，使用高細破碎機和粉碎機，經(jīng)過該類設(shè)備破碎的物料粒度一般在10毫米以下，如此細的物料粉碎，一旦混入鏈條、扳手、螺栓、廢棄鐵件等鐵雜物，就會給細碎機造成嚴重損害，輕則打壞錘頭、襯板、篩條，嚴重的會危及到破碎機的中心軸及軸承等重要部位。2、反復(fù)修理冷卻泵電機后，使端蓋止口間隙增大，轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)不同心，工作時，電流增大，長時間過載運行。因此，選用一臺性能優(yōu)良、讓人放心的除鐵器，可以避免類似問題的意外發(fā)生

　　除鐵器在水泥廠中多用來保護生料及熟料用細碎機、輥壓機、立式磨、包裝機和球磨機等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護粉磨設(shè)備安全運行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對破碎機、對輥機、制磚機的除鐵保護。主要缺點是自重大，起重能力受溫度、物件形狀以及錳鎳含量的影響。

　　除鐵器按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器，是一種用于清除塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。電磁除鐵器實質(zhì)上是一種直流電磁鐵，其勵磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強磁場，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強力磁場，用于吸除鐵磁性雜物，整機不通電，無能耗。依據(jù)先進的科技嚴格的管理產(chǎn)品，質(zhì)量更加穩(wěn)定，吸力的有效時間也更加長。

強力電磁吸盤的冷卻泵電機

首先來說我們的用戶在使用強力電磁吸盤砂輪磨削工件時，經(jīng)常需要開動冷卻泵電機，供出冷卻液進行冷卻。冷卻泵電機燒壞的原因有以下幾點：1、冷卻液浸入電機內(nèi)部，造成匝間或繞組間短路，使電流增大。2、反復(fù)修理冷卻泵電機后，使端蓋止口間隙增大，轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)不同心，工作時，電流增大，長時間過載運行。3、冷卻泵被贓物塞住，電機產(chǎn)生堵轉(zhuǎn)，電流急劇上升。由于本機床線路中，砂輪電動機與冷卻泵電機共用一個熱繼電器，而且電機容量相差太大，當發(fā)生上述故障時，電流增大并不能使熱繼電器脫扣，而造成冷卻泵電機燒壞。機床主要用于加工工件的各種回轉(zhuǎn)表面和端面，有些機床還能加工螺紋面。

電磁吸盤退磁與充磁的轉(zhuǎn)換過程只需各1秒鐘時間，夾緊與松開的效率非常高,比起傳統(tǒng)的常規(guī)夾具提高了數(shù)倍的裝夾效率,減少機床因裝夾工件而停機的時間,大大的提高了機床的使用率。

由于電磁吸盤在工作過程中不需要電能，只靠電磁吸力吸持工件，所以避免了因突然停電而出現(xiàn)工件脫落的危險。由于不使用任何電源，所以體現(xiàn)出該電磁吸盤具有強勁、強大能效，既經(jīng)濟又環(huán)保。

電磁吸盤的發(fā)展觀

1、首先來說發(fā)展理論，發(fā)展理論主要研究關(guān)于組織改革的過程和戰(zhàn)略，從而使組織學(xué)具有濃厚的實用科學(xué)性質(zhì)。

2、其次就是管理科學(xué)了他所強調(diào)的就是組織的經(jīng)濟和技術(shù)方面，強調(diào)包括數(shù)學(xué)和統(tǒng)計學(xué)在內(nèi)的科學(xué)方法，強調(diào)系統(tǒng)論方法和計算機技術(shù)，并為克服不確定性而制訂合理的方案。其目的在于要達到組織效率的極大化。