酚醛塑料（電木）：外表堅(jiān)固，質(zhì)脆易碎，敲擊有木板聲，多為不透明深色(棕色或黑色)，在熱水中不變軟。是絕緣體，它的主要成分是酚醛樹(shù)酯。

　電木現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于我們生活的許多當(dāng)?shù)?，比方：電木插座、電木開(kāi)關(guān)、電木勺柄、電木葫蘆絲、電木唱片、電木手輪、手柄、把手、拉手、紙巾盒、廚灶板臺(tái)、電木茶盤(pán)、臺(tái)球用球等等。

　電木的特性是不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高，多用在電器上，又因像木頭一樣絕緣性高可塑性好，所以被叫做“電木”。

如何保養(yǎng)電木制品

首要，從電木制品的質(zhì)量來(lái)說(shuō)，它取決于酚醛樹(shù)脂的質(zhì)量等級(jí)，紡織物的密度，以及熱壓成型的設(shè)備。這些環(huán)節(jié)決議了電木板質(zhì)料量和成本。

　　等級(jí)不同的電木材料在外觀、色澤以及質(zhì)感上的差異是很明顯的，在價(jià)格上相差也是很懸殊的。

　　的電木板材從外觀上看，色澤天然，感觀舒適，觸感細(xì)膩潤(rùn)滑。耐久保護(hù)可以變得越來(lái)越美。而賤價(jià)和殘次的電木制品則不會(huì)有這樣的效果。甚至一些收回料再加工的產(chǎn)品，會(huì)有激烈刺鼻的味道，損害身體健康。

有適當(dāng)大部分的塑料加工企業(yè)對(duì)所使用的注塑機(jī)螺桿和料筒的態(tài)度，便是眼不見(jiàn)，心不煩。在塑料制品的加工過(guò)程中，一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象加工企業(yè)往往首要想到的是塑料原料、東西或設(shè)備參數(shù)的問(wèn)題，然后調(diào)整加工參數(shù)，以消除例如由注塑機(jī)螺桿料筒磨損所形成的意外情況。

　　電木注塑加工的螺桿料筒是的，料筒無(wú)需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較準(zhǔn)確。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動(dòng)模比定模低10~25度，動(dòng)模設(shè)定在180~210之間，有些或許溫度更高。

電木產(chǎn)品的注塑

預(yù)塑完成后，模具閉合，螺桿開(kāi)始注射，熔融的物料在螺桿的推動(dòng)下從料筒噴嘴經(jīng)過(guò)模具的主流道、分流道以及澆口注入到模腔中并將模腔全部充滿。由于經(jīng)過(guò)熔融的物料在注塑時(shí)剪切升溫并且模具處于高溫狀態(tài)，熔融物料的溫度快速升高進(jìn)入快速反應(yīng)狀態(tài)，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)間不同于塑膠產(chǎn)品，電木產(chǎn)品的注塑時(shí)間比較長(zhǎng)。

保壓固化

注射完畢立即進(jìn)入保壓的狀態(tài)，保壓的目的有兩個(gè)：一是補(bǔ)縮，二是保證制作出來(lái)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)能夠緊密結(jié)實(shí)，保壓結(jié)束后延遲一段時(shí)間，等待物料完全的固化，制作產(chǎn)品定型。

電木產(chǎn)品的頂出

打開(kāi)模具頂出制作好的產(chǎn)品，清理模具，等待下一模產(chǎn)品的出來(lái)。