對顎式破碎機(jī)的運(yùn)動特性和破碎特性有影響的參數(shù)主要有排料口和進(jìn)料口及動顎的水平行程、 動顎特性值、噬角、偏心距、動顎懸掛高度、擺動角及傳動角。下面就來介紹如何確定這些參數(shù)。

　 ①排料口及進(jìn)料口動顎水平行程：若下部行程如果過小，物料所受擠壓力小，會大大 降低生產(chǎn)率。但如果過大，則有可能在排料口處由于物料的過擠壓而使破碎力劇烈變大 ,致使機(jī)件過載而損壞。因此，破碎機(jī)下部行程一般不能大于小排料口尺寸的 0.70- 0.75倍。對于上部行程，不能大于主軸偏心距的2-2.2倍。

　 ②動顎特性值：在嚙角一定的情況下，動顎特性值與破碎效果的好壞有關(guān)。垂直行程有促使排料作用，但會加劇齒板相對搓動磨擦磨損，影響齒板壽命，在確定了水平行程 的條件下，一般要求動鄂特性值越小越好。

　 ③噬角：噬角α≤2tg-1f，f是齒板與物料間的摩擦系數(shù)，一般18°≤α≤22° 。

　 ④偏心距：實際生產(chǎn)中，偏心距往往成系列，選擇范圍較窄，一般作為已知參數(shù) 來考慮。

　 ⑤動顎懸掛高度：一般取:h≤0.1L′，L′是動顎懸掛點至排料口處間距在活動 齒板 面的投影值。

　 ⑥擺動角：為了確保肘板與肘板墊之間呈滾動磨擦，以延長肘板與肘板墊的使用壽命 ，肘板擺動角不應(yīng)超過肘板與肘板墊接觸處2倍磨擦角。

⑦傳動角：傳動角增加能變大有效力矩的傳遞，減少機(jī)械承載處的磨擦阻力，提 高機(jī) 構(gòu)的傳動效率。正常情況下，在42°-55°之間取值。

我們該如何選擇高性價比的顎式破碎機(jī)設(shè)備呢？

顎式破碎機(jī)的選擇其實并不難，首先要了解顎式破碎機(jī)在破碎生產(chǎn)線中要達(dá)到什么樣的效果：1.達(dá)到礦場需求。2.設(shè)備持久耐用。3.設(shè)備維修保障。那這三個點分別代表什么意思呢？

　 達(dá)到礦場需求可以分為兩小點，作業(yè)需求和排放需求，顎式破碎機(jī) 要滿足每日的作業(yè)需求，保障生產(chǎn)線的每日產(chǎn)量達(dá)到作業(yè)需求。排放需求，是要求破碎機(jī)工作時所產(chǎn)生的污染要達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)，近年來環(huán)境越來越被重視，而破碎作業(yè)的開展，石料的采掘等對環(huán)境都是有影響的，所以在污染排放方面要求比較嚴(yán)格，在選擇顎式破碎機(jī)時也盡量向著低耗的方向?qū)ふ?，能少很多麻煩?/p>

顎式破碎機(jī)不均勻？此時，我們須檢查篩子是否處于良好狀態(tài)和錘子的磨損情況。造成這種現(xiàn)象的原因基本上是錘子過度磨損和篩子破損的兩個原因。在找到具體原因后，相應(yīng)地解決了。顎式破碎機(jī)生產(chǎn)較少？此時，我們應(yīng)該觀察喂料情況，看喂料是否均勻，以及排料口是否堵塞。均勻送料及及時清洗堵塞的排料口，可防止產(chǎn)量低的現(xiàn)象。顎式破碎機(jī)在操作過程中是否有異常聲音？此時，我們應(yīng)該停下來觀察機(jī)器內(nèi)部是否有松動的部件，如果松動請進(jìn)行加固。通常也應(yīng)該在啟動之前檢查，這樣就不會有了問題然后停止處理，影響生產(chǎn)。當(dāng)顎式破碎機(jī)出現(xiàn)問題時，我們應(yīng)該及時處理，通常要注意糾正錯誤的操作方法，學(xué)習(xí)相關(guān)的維護(hù)知識，并定期檢查和維護(hù)顎式破碎機(jī)，這樣我們才能相信顎式破碎機(jī)機(jī)器出現(xiàn)的問題也會減少，解決問題的能力也會大大提高。

動顎懸掛在心軸上，可作左右搖晃。偏疼軸旋轉(zhuǎn)時，連桿做上下往復(fù)運(yùn)動，帶動兩塊推力板也做往復(fù)運(yùn)動，然后推動動顎做左右往復(fù)運(yùn)動，完結(jié)破碎和卸料。此種破碎機(jī)選用曲柄雙連桿機(jī)構(gòu)，雖然動顎上受有很大的破碎反力，而其偏疼軸和連桿卻受力不大，所以工業(yè)上多制成大型機(jī)和中型機(jī)，用來破碎堅固的物料。此外，這種破碎機(jī)作業(yè)時，動顎上每點的運(yùn)動軌跡都是以心軸為中心的圓弧，圓弧半徑等于該點至軸心的間隔，上端圓弧小，下端圓弧大，破碎功率較低，其破碎比一般為3-6。由于運(yùn)動軌跡簡略，故稱簡略搖晃顎式破碎機(jī)。