隨著生產(chǎn)時間持續(xù)，冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等，使冷卻流道截面變小，冷卻通道變窄，大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率，增加企業(yè)生產(chǎn)成本，因此對流道的清理應(yīng)引起重視；輸出ID/MD確認過程的輸出包括但不限于：結(jié)構(gòu)、外觀、工藝、BOM表、絲印、ID/MD確認等。輸入本過程的輸入包括但不限于：需求、設(shè)計合同、結(jié)構(gòu)、外觀、工藝、BOM表、絲印、手扳等。

以同一基準如導(dǎo)柱孔等到進行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。部品圖的標題欄一般注明了圖面中的公差、部品的材料等一些內(nèi)容，必須要認真研讀。在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔。

繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等。在正式的金型設(shè)計之前，下列圖紙通常要具備：① 部品圖；②金型設(shè)計制作仕樣書；③設(shè)計制作契約書；④其他。在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，