SMT周邊治具蝕刻加工的能力有哪些？

蝕刻加工藝是新式加工工藝，是沖壓，線割等工藝的延伸。沖壓是一種固定的模式，線割是和種可編程更改設計的模式，而蝕刻加工是一種可變換設計，可操控性強同時也具備沖壓工藝大批量生產的能力。但是速度快對精度有可能就有影響，所以興之揚會根據(jù)客戶產品的具體要求進行控制，從而蝕刻滿意的產品。那么蝕刻加工的能力有哪些呢？接下來就由專業(yè)蝕刻加工廠家-興之揚為大家進行講述

1、不銹鋼蝕刻加工的能力。：不銹鋼材質是目前在通訊，電子，家電等行業(yè)的零件進行蝕刻加工常用的材料。不同牌號的不銹鋼擁有不同的成分和硬度，常用于蝕刻加工的有SUS200、SUS300、SUS400等系例。金屬蝕刻和金屬激光雕刻的不同大概為以上幾點，清楚二者的區(qū)別后，相信對以后工藝的選擇一定會有更準確的決定，找到合適的加工方法可以獲得更好的加工質量以及合適的成本。興之揚平常加工的不銹鋼厚度一般的0.02mm~1.0mm。并不是所以的厚度都是可以蝕刻的，通常，蝕刻加工不銹鋼的厚度應該在4mm以下，如果想要蝕刻鏤空的不銹鋼零件，那么不銹鋼厚度應限制在1mm以內。

2、銅材蝕刻加工的能力：銅也是一種常見且適宜蝕刻加工的材料，相對于不銹鋼來說，由于銅材質相對偏軟，在腐蝕的過程中更容易對其腐蝕，它的側腐蝕性能會更好控制。

3、超薄材料蝕刻加工的能力：沖壓工藝對于一些硬材質材料和超薄材料有一定的性質與難點，沖壓由于其加工原理，容易造成一些精密零件的材料變形，零件側邊緣會存在卷邊毛剌，很難達到一些精密零件的要求，而且沖壓需要制作模具，對于設計的配合并不靈活。而蝕刻加工正好可以解決這些問題。蝕刻加工可以針對超薄材料進行同步的模版更改設計，在大批量生產的情況下，其成本是很小的甚至可以忽略不計。首先他們對工藝參數(shù)和蝕刻要求進行了檢測，但是檢測中發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)在可控范圍內，蝕刻水多次檢測/化驗也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問題。而且蝕刻加工工藝不會對材料和零件產生毛剌。表面光潔度完全可滿足產品裝配的要求。

4、槽蝕刻加工的能力：往往一些產品如不銹鋼或銅或鋁材質等產品，會要求在材料的表面進行槽的加工。在數(shù)量少的情況，一般加工模式是進行切削機加工；但是若產品存在大量的這種槽，機加工的能力在交期，造價就體現(xiàn)出了不足。但自然鈍化需要較長的時間，且不易控制，放任甚至會產生氧化銹蝕，所以后來又采用化學電化學的方法延緩金屬的腐蝕或進一步氧化形成，形成人工鈍化。而蝕刻加工可以很好的解決這種材料表面槽的加工，在價格與交期上可以提供更好的服務。

可撕片多孔板蝕刻小編帶你了解什么是無連接點蝕刻加工？

一般蝕刻加工產品會有一些連接點，但又一些產品因為功能的問題，需要邊緣平整垂直，因此又產生了無連接點蝕刻加工，今天興之揚就來為大家講解一下什么是無連接點蝕刻加工。

無連接點蝕刻加工是一種規(guī)則排列的無連接點蝕刻補強鋼片生產工藝，簡稱無連接點蝕刻，也可以叫金屬無連接點蝕刻、不銹鋼無連接點蝕刻，是科學技術的發(fā)展造就的一種新的蝕刻加工產品，一般按照零件設計要求將蝕刻原材正反兩面涂布感光油墨或貼干膜，經過干曝光和顯影以及干燥烘烤，蝕刻前用PET膠紙與待蝕刻的鋼片一側完全貼合，興之揚會選擇機器貼膜，這樣會沒有氣泡。將貼合好的不銹鋼片進行蝕刻處理，形成一側與鋼片固定載體緊密貼合的蝕刻產品；然后將蝕刻鋼片產品露一側的感光油墨或干膜完全去除后，使用粘度更強的PET膠紙與去除感光油墨的一側鋼片緊密貼合；將蝕刻產品原有的鋼片上的PET膠紙剝離，露出油墨一側，并將蝕刻產品另一側油墨完全去除；放入定位治具中，使用熱壓機設備及壓合設備對其進行壓合處理，使兩者緊密結合到一起，形成有規(guī)則陣列的無連接點蝕刻補強鋼片。所以也叫“蝕刻貼膜、貼膜蝕刻”。通過上述蝕刻加工的方式，可以達到達到產品雙面周邊都無連接點，使用者不需對蝕刻產品進行后續(xù)加工比如折斷及去除連接點部分，不會產生毛刺等影響使用，蝕刻加工無連接墊片現(xiàn)已廣泛應用于電子產品的FPC補強鋼片。另外沖壓工藝對于較薄零件進行加工，產品有一定程度的變形，若表面平度有較高的要求，沖壓也不適合，而且沖壓由于其特性并不能加工一些密集的小孔。

蝕刻加工機器的使用壽命與加工精度的穩(wěn)定度除了機器本身的性能外，也依賴于使用的蝕刻加工廠家對機器的日常保養(yǎng)與維護。興之揚可加工定制各種復雜圖形金屬無連接點蝕刻產品，可背各類膠。若廠家沒有專業(yè)的技術人員依照步驟與規(guī)定操作，容易影響機器的使用壽命與精度，甚至造成停機只能請售后進行維護，這樣就影響客戶產品的交期，因此興之揚認為蝕刻加工機器的維護與保養(yǎng)是非常重要的，興之揚會招聘專業(yè)的技術人員進行操作，上崗前也會提供相應的培訓。

微孔蝕刻的鈍化工藝

微孔蝕刻中，有些客戶會對一些金屬零件進行鈍化處理，那么微孔蝕刻的鈍化工藝是什么，它有什么作用呢？興之揚今天就簡單的說一下微孔蝕刻的鈍化工藝。

微孔蝕刻后，金屬會在空氣中氧化，表面會轉化成不易被氧化的鈍態(tài)，這就是自然鈍化。但自然鈍化需要較長的時間，且不易控制，放任甚至會產生氧化銹蝕，所以后來又采用化學電化學的方法延緩金屬的腐蝕或進一步氧化形成，形成人工鈍化。