本泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、根據(jù)行業(yè)綜合統(tǒng)計(jì)，93％的液下泵故障是滑動(dòng)軸承過(guò)度磨損造成的。下端軸承磨損后，軸承間隙放大，直接導(dǎo)致葉輪和泵體密封環(huán)發(fā)生對(duì)磨，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子軸系不平衡量增大，振動(dòng)、噪聲超標(biāo)，水力性能無(wú)法滿(mǎn)足工藝需求。

液下泵的使用環(huán)境決定了液下泵滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)，通常使用清潔水或者工藝介質(zhì)潤(rùn)滑軸承，很難使用潤(rùn)滑油或者潤(rùn)滑脂。

軸承內(nèi)部流動(dòng)為劇烈的湍流狀態(tài)，無(wú)法按照雷諾方程計(jì)算動(dòng)力液膜?；旌夏Σ潦禽S承的主要工作形式，故軸承設(shè)計(jì)應(yīng)從軸承選材、軸承負(fù)荷及軸承散熱等方面考慮。丁酸）等腐蝕介質(zhì)的設(shè)備。

 因?yàn)榕P式熔鹽泵軸封經(jīng)常容易泄漏，而受限于熔鹽泵整體行業(yè)的工藝水準(zhǔn)，大部分的用戶(hù)目前都是用的立式熔鹽泵，也就是熔鹽液下泵。

      常用熔鹽泵型號(hào)有兩種，一種是GY型熔鹽泵，另一種是RY型熔鹽泵。

      GY型熔鹽泵應(yīng)用于輸送高溫熔鹽（），適用于項(xiàng)目、氧化鋁項(xiàng)目以及片堿項(xiàng)目等精細(xì)化工行業(yè)中。

      RY型高溫熔鹽泵經(jīng)常在太陽(yáng)能光熱發(fā)電系統(tǒng)中使用。

      RY型熔鹽泵系單級(jí)、單吸懸臂式液下泵，適用于輸送高溫（溫度≤600℃）的熔鹽（KNO3 53%、Na2NO240%、NaNO37%),供離子膜、氧化鋁等工業(yè)部門(mén)，也可用作輸送其它高溫的特殊介質(zhì)的液體。RY型熔鹽泵，是在多年生產(chǎn)高溫液下泵和熔鹽液下泵的基礎(chǔ)上，參考國(guó)外同類(lèi)型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，自主開(kāi)發(fā)的熔鹽泵系列產(chǎn)品。是熔鹽循環(huán)系統(tǒng)或者熔鹽輸送的高溫泵。

液下泵本質(zhì)上是一種專(zhuān)項(xiàng)計(jì)劃的離心水泵，泵體放置儲(chǔ)槽以?xún)?nèi)，適用輸送各種各樣腐蝕物質(zhì)，但并不是高。吸人口數(shù)量與中心線成平行線方位，排出入口及排出來(lái)管道與軸平行面，深層達(dá)到3～4m。立柱式電動(dòng)機(jī)放置儲(chǔ)槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾聯(lián)接的外界支撐架卜。儲(chǔ)槽內(nèi)軸承為拖動(dòng)軸承，軸承靠液體本身潤(rùn)化或外界注入式潤(rùn)化。

液下泵對(duì)自然環(huán)境的規(guī)定及平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)

　　抗腐蝕液下泵為單極單吸液上式離心水泵，其關(guān)鍵零部件有泵體、泵蓋、底版、泵節(jié)、泵軸、離心葉輪、軸套、連軸器、軸承、支撐點(diǎn)活塞銷(xiāo)等。具備運(yùn)作平穩(wěn)，震動(dòng)小，可信性高，不占有室內(nèi)空間，便于實(shí)際操作等特性。

　　適用、化工廠、廢水處理、煉鐵、軋鋼、造紙工業(yè)、混凝土、熱電廠輸送各種腐蝕液體及廢水。

　　1.液下泵機(jī)器設(shè)備就自然環(huán)境的規(guī)定。

　　(1)沒(méi)備清理.表層及周邊無(wú)塵土、油污和臟物。

　　(2)機(jī)器設(shè)備及附設(shè)管路無(wú)跑、冒、滴、漏狀況。

　　(3)管道上輸送物質(zhì)名字及止向標(biāo)志清楚。

　　2.液下泵機(jī)器設(shè)備平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)。

　　(1)查驗(yàn)沒(méi)常備無(wú)出現(xiàn)異常震動(dòng)或響聲。

　　(2)查驗(yàn)工作壓力、總流量和各處溫度是不是一切正常，并搞好紀(jì)錄。

　　(3)認(rèn)真落實(shí)“五定”、“三級(jí)過(guò)慮”潤(rùn)滑管理規(guī)章制度。

　　(4)常常查驗(yàn)填料密封，填充料泄露趟過(guò)要求立即拆換。

怎么能夠有用的堅(jiān)持液下泵的作業(yè)功率和運(yùn)用壽數(shù)尤為重要，首先，要根據(jù)范疇來(lái)選擇液下泵，液下泵的品種有許多，不同的品種適用于不同的作業(yè)環(huán)境和液體中，比如工廠商業(yè)嚴(yán)峻污染廢水的排放、城市污水處理廠排水系統(tǒng)、住宅區(qū)的污水排水站、醫(yī)院和賓館的污水排放、市政工程和建筑工地等范疇我們就會(huì)選用液下排污泵，其次，液下泵的設(shè)備，在選好液下泵后設(shè)備的進(jìn)程一定要液下泵的設(shè)備正確無(wú)誤，設(shè)備完成后潤(rùn)滑劑的涂改符合設(shè)備的規(guī)定，運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候一定要不要進(jìn)行無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)。

葉輪是脫硫液下泵的關(guān)鍵部件。按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開(kāi)式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略，液體只能從一側(cè)吸入。雙吸式葉輪可一起從葉輪兩邊對(duì)稱(chēng)地吸入液體，它不只具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

根據(jù)葉輪上葉片的幾許形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。因?yàn)楹髲澣~片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛選用；徑向葉片首要運(yùn)用在部分流泵和無(wú)阻塞泵中；前彎葉片很少在液下泵中運(yùn)用。

脫硫液下泵管道受損的影響因素有哪些

1、材料:不同材質(zhì)的水管，其內(nèi)部的粗糙度及與液體的附著力，所發(fā)生的管損就不同.例如就清水而言，pu管的管損，就只有鋼管的75%算了。

2、各種閥門(mén)彎頭:這些會(huì)對(duì)水流的壓力發(fā)生管損，可是為了計(jì)算上的便當(dāng)，所有的閥門(mén)彎頭發(fā)生之管損都會(huì)化成相當(dāng)于多少米的直管長(zhǎng)度所發(fā)生的管損來(lái)看。

3、液體的黏度:黏度愈高，則管損愈大.數(shù)種液體黏度如下，可做參閱的根據(jù)。