超聲波清洗被國(guó)際公以為當(dāng)前效率,的清洗方式,其清洗效率到達(dá)98%以上,清洗干凈度也到達(dá)別，而傳統(tǒng)的手工清洗清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即便是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因而，工業(yè)超聲波清洗機(jī)以其，效好,適用于大工作量清洗的特性無(wú)疑是清洗的選擇,這也是為什么但凡對(duì)干凈度請(qǐng)求高的行業(yè),如真空鍍膜,光學(xué)器材、等行業(yè)都選擇超聲波清洗的緣由。減少污染:超聲波清洗可有效地降低污染,減少有毒溶劑對(duì)人類的損傷,環(huán)保。減少人工:運(yùn)用超聲波清洗機(jī)可完成工件全自動(dòng)清洗、烘干,只需在工件清洗上下料端各配置一名操作員工即可, 大大減少了人工清洗需求的
人員數(shù)量和清洗時(shí)間?？s短作業(yè)時(shí)間:超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一;降低勞動(dòng)強(qiáng)度:紅清洗:清洗環(huán)境較惡劣、膂力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需求長(zhǎng)時(shí)間清洗超聲波清洗:勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序復(fù)雜零件自動(dòng)清洗。

超聲波清洗機(jī)由兩部分構(gòu)成：一是超音波發(fā)作器，二是以換能器為中心的超聲波清洗缸槽體。 清洗機(jī)：超聲波發(fā)作器簡(jiǎn)易的說(shuō)便是一套與換能器頻率相符合的功率大的源，便是把電磁能轉(zhuǎn)換為機(jī)械動(dòng)能提前錄取到超聲波發(fā)生器后由振子的瓷器集成ic造成聲音傳輸?shù)角逑床垠w，功效于清洗液體，造成空蝕作用組成髙壓沖擊性功效進(jìn)而使產(chǎn)品工件變的清洗整潔。 歸納而言，超音波發(fā)作器和以換能器為中心的超聲波清洗缸，其技術(shù)性狀況已遠(yuǎn)遠(yuǎn)地?zé)o法跟上階段的進(jìn)行和我國(guó)經(jīng)濟(jì)工作多范圍的要求。超聲波清洗機(jī)消費(fèi)現(xiàn)況的特點(diǎn)是技術(shù)性 老舊落伍，清洗不理想化，問(wèn)題率高。這已是了限定它進(jìn)一步拓展運(yùn)用范疇的短板?，F(xiàn)階段銷售市場(chǎng)上并不是以發(fā)展技術(shù)性、改進(jìn)設(shè)計(jì)方案、簡(jiǎn)單化加工工藝結(jié)構(gòu)、減少成本、發(fā)展其性價(jià)比高為插裝式，只是經(jīng)常以廉價(jià)相互之間市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，這給全部領(lǐng)域和超聲波清洗工作的進(jìn)行產(chǎn)生了消沉的不良影響，應(yīng)當(dāng)惹起大家的關(guān)心。 倘若再不惹起關(guān)心這一領(lǐng)域可以說(shuō)直走下坡了，后領(lǐng)域人員都是會(huì)悔恨的。