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這里簡(jiǎn)單介紹一下印刷中客觀(guān)存在的誤差。其原因是機(jī)械本身存在的局限性，是由于機(jī)械本身存在的局限性，這些誤差并非由人為因素造成，如管理不善、質(zhì)量控制不當(dāng)?shù)?。錯(cuò)誤包括：印刷時(shí)字錯(cuò)版面制作是印刷前的重要工序。準(zhǔn)確的說(shuō)，排版是在客戶(hù)的授意和要求下，由設(shè)計(jì)者用相應(yīng)的軟件來(lái)進(jìn)行文字的編排。所以，從印刷廠(chǎng)的角度來(lái)說(shuō)，制版印刷前一般都需要客戶(hù)簽字確認(rèn)。但是有時(shí)候，因?yàn)猷]寄貨物的時(shí)間很緊，而且基于雙方的信任程度，客戶(hù)有時(shí)會(huì)將排版確認(rèn)的權(quán)利完全交給印刷商。這樣的話(huà)，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，顧客就會(huì)責(zé)備設(shè)計(jì)人員不負(fù)責(zé)任，如有錯(cuò)字或其他印刷錯(cuò)誤。

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應(yīng)當(dāng)說(shuō)，這類(lèi)錯(cuò)誤的出現(xiàn)，并非我們前面提到的機(jī)械問(wèn)題，而是全過(guò)程控制的問(wèn)題。所以，我們一般要求出片前必須有客戶(hù)的簽字確認(rèn)。這類(lèi)誤差可以通過(guò)雙方的共同比對(duì)來(lái)減少或消除。但是，即使這樣，客戶(hù)對(duì)稿件的確認(rèn)，實(shí)際上仍然有一些錯(cuò)誤。因此，我們建議借鑒某些跨國(guó)公司的做法，他們?cè)谟∷⒌闹匾∷⑵泛竺?，一般都?huì)嚴(yán)格注明“此資料僅供參考，本公司對(duì)印刷錯(cuò)誤不負(fù)任何責(zé)任”，以消除因印刷錯(cuò)誤而產(chǎn)生的連帶責(zé)任。No 2排料及打樣誤差當(dāng)設(shè)計(jì)者完成排版制作工作后，便進(jìn)入了排版過(guò)程，也就是我們通常所說(shuō)的出片打樣。通常，激光照排機(jī)的出片精度在0.01-0.1毫米之間。在使用過(guò)程中，由于使用的薄膜不同，也會(huì)引起一些誤差。

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數(shù)字打樣輸出配有 PANTONE專(zhuān)色模擬功能，是目前市面上功能齊全的印前數(shù)碼打樣設(shè)備，可以地輸出真網(wǎng)點(diǎn)的數(shù)碼樣張，完全可以再現(xiàn)印刷中網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大、套色等現(xiàn)象。的強(qiáng)大 PANTONE專(zhuān)色模擬功能，讓專(zhuān)色打樣難題迎刃而解?？奢p松地通過(guò)ISOCoatedV2國(guó)際印刷標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證輸出顏色。經(jīng)過(guò)完善的色彩管理流程控制，可以輕松實(shí)現(xiàn)印刷追色。在包裝印刷等行業(yè)，對(duì)真品打樣要求很高，是。

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整個(gè)系統(tǒng)采用好印像“優(yōu) ”色彩管理流程配置?？梢詫?shí)現(xiàn)顏色管理零基礎(chǔ)知識(shí)，并輕松輸出符合標(biāo)準(zhǔn)的印前數(shù)碼樣張。在企業(yè)層面上減少用工，打樣成本，提高工作效率，實(shí)現(xiàn)快速接單。用打樣機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的紙箱、彩盒、展架等手工開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)打樣打樣，縮短相關(guān)研究開(kāi)發(fā)時(shí)間，縮短包裝材料打樣速度，提高打樣速度，提高紙箱產(chǎn)品在打樣環(huán)節(jié)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，縮短相應(yīng)的研發(fā)時(shí)間，打樣速度快、質(zhì)量高，打樣速度快，質(zhì)量高，紙箱生產(chǎn)商在打樣環(huán)節(jié)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到提高，紙箱生產(chǎn)商在打樣環(huán)節(jié)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力得到提高，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度快，質(zhì)量高。本機(jī)不需要刀模、模切機(jī)就可以完成紙品、膠料等柔性材料的模切、壓痕、成型工作，大大節(jié)省了人力、模具和模切機(jī)的成本。

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凹版印刷簡(jiǎn)稱(chēng)凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫(huà)面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。凹版印刷的印版是由一個(gè)個(gè)與原稿圖文相對(duì)應(yīng)的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時(shí)，油墨被充填到凹坑內(nèi)，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物之間有一定的壓力接觸，將凹坑內(nèi)的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上，完成印刷。

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凹版印刷作為印刷工藝的一種，以其印制品墨層厚實(shí)，顏色鮮艷、飽和度高、印版耐印率高、印品質(zhì)量穩(wěn)定、印刷速度快等優(yōu)點(diǎn)在印刷包裝及圖文出版領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)極其重要的地位。從應(yīng)用情況來(lái)看，在國(guó)外，凹印主要用于雜志、產(chǎn)品目錄等精細(xì)出版物，包裝印刷和、等有價(jià)證券的印刷，而且也應(yīng)用于裝飾材料等特殊領(lǐng)域；在國(guó)內(nèi)，凹印則主要用于軟包裝印刷，隨著國(guó)內(nèi)凹印技術(shù)的發(fā)展，也已經(jīng)在紙張包裝、木紋裝飾、皮革材料、藥品包裝上得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)然，凹版印刷也存在局限性，其主要缺點(diǎn)有：印前制版技術(shù)復(fù)雜、周期長(zhǎng)，制版成本高；由于采用揮發(fā)型溶劑，車(chē)間內(nèi)有害氣體含量較高，對(duì)工人健康損害較大；凹版印刷從業(yè)人員要求的待遇相對(duì)較高。