起步

中國對丁基橡膠的研究開發(fā)始于20世紀60年代，并建立了中試生產裝置，后因各種原因而停止。

1999年，合成橡膠廠引進意大利公司技術，建成國內首套丁基橡膠生產裝置，于2000年開始普通丁基橡膠的國產。

現(xiàn)狀

國內玩家紛紛將自身產能向附加值更高的鹵化丁基轉型，呈現(xiàn)出普通丁基自給率下降、鹵化丁基自給率上升的趨勢；

在進出口方面，國內丁基橡膠進出口市場差異明顯。2003年，中國丁基橡膠的進口量只有8萬多噸，在此之后，受到技術等各方面因素的制約，國內丁基橡膠產量增長基本停滯，市場需求卻逐年擴大。受到下游市場需求拉動，國內丁基橡膠進口量逐年遞增，每年的進口量非常大，曾經一度達到25萬噸/年。

　　相對于進口市場，中國丁基橡膠的年出口量則少得可憐。自2003年以來，丁基橡膠的年出口量基本上維持在1萬噸左右，市場份額十分有限。

　　長期以來，中國丁基橡膠產業(yè)發(fā)展緩慢，自身缺乏成熟可靠的技術，產能釋放緩慢，而這10年間，對丁基橡膠的需求量增速不減。從2003年以來，中國丁基橡膠市場的表觀消費量逐年上漲，幾乎可以說，與進口市場的變化是同步的。

內胎的存放方法

1、成套包裝的內胎應該垂直放在貨架上，長期放置的內胎應定期轉動改變其放置支點，以免造成內胎變形。

2、內胎在保管中，內胎應做到按生產或入庫時間分批存放，先進先出，按順序使用。

3、內胎應該存放在干燥的庫房內，避免日曬雨淋，不宜過分通風。大規(guī)模內胎庫房應該配有溫度計和濕度計，內胎溫度應控制在在-10度到30 度之間，相對濕度50%～80%為宜。

4、內胎與輪圈安裝在一起存放時，內胎應該略微充氣，使內胎可以承受一定的壓力。

丁基內胎

市面上的丁基再生膠主要有兩種，一種是以丁基內胎為原料加工而成的丁基再生膠，另一種則是以廢舊丁基瓶塞為原料生產的氯化丁基再生膠，其中以丁基內胎為原料生產的丁基再生膠產品質量與廢舊丁基內胎的品牌、型號有直接關系，換句話說：廢丁基內胎的品牌、型號決定了丁基再生膠產品質量。買丁基內胎杭州路安通橡膠制品有限公司，