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陶瓷烘干機(jī)的陶瓷干燥技術(shù)

陶瓷干燥技術(shù)一般采用熱風(fēng)烘干技術(shù)，能源來(lái)源方式有天然l氣燃燒，煤炭燃燒及電爐等三種方式，但是其干燥周期長(zhǎng)而致資金周轉(zhuǎn)慢，均勻性稍差，并且陶瓷干燥窯爐占地面積大，能耗較大。陶瓷微波干燥技術(shù)的出現(xiàn)適時(shí)的解決了這些問(wèn)題。

微波干燥技術(shù)的原理微波是頻率在300兆赫的電磁波，被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子。它在快速變化的高頻電磁場(chǎng)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場(chǎng)的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。此時(shí)微波場(chǎng)的場(chǎng)能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化等一系列物化過(guò)程而達(dá)到微波加熱干燥的目的。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)供應(yīng)

干燥在陶瓷生產(chǎn)中的作用

工業(yè)上，陶瓷的生產(chǎn)有不同的工藝，坯料與坯體的干燥是陶瓷工業(yè)中重要的工藝過(guò)程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制備過(guò)程中，一般需要對(duì)泥漿進(jìn)行壓濾脫水或噴霧干燥，使其達(dá)到一定的含水率。而為了提高成型后坯體的強(qiáng)度，要進(jìn)行干燥。通過(guò)干燥處理，坯體失去可塑性，具有一定的彈性與強(qiáng)度。另一方面，坯體中含水率高，其吸附釉漿的能力差，所以為了提高坯體吸附釉層能力，其含水率應(yīng)達(dá)到一定的程度。此外，經(jīng)干燥除去坯體中絕大多數(shù)的自由水之后，坯體很少發(fā)生收縮，從而使坯體在燒成階段可以快速升溫，而不發(fā)生制品變形或開(kāi)裂，既保證了燒成質(zhì)量又可以縮短燒成周期，zui終提高窯爐利用率，降低能耗。通常坯體入窯前的含水率應(yīng)干燥至2%以下。不過(guò)，日用陶瓷坯體的干燥是與整個(gè)成型過(guò)程相聯(lián)的，應(yīng)根據(jù)各工序操作的工藝需求來(lái)確定排除多少水分。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)供應(yīng)

廣州福滔微波設(shè)備有限公司采用行業(yè)先進(jìn)管理體系，盡責(zé)至善地引l領(lǐng)行業(yè)發(fā)展。聯(lián)系我司你可以了解到：陶瓷烘干機(jī)報(bào)價(jià)、微孔隔音板烘干機(jī)生產(chǎn)商、專業(yè)陶瓷板定型烘干機(jī)、微孔隔音板烘干機(jī)工廠、微孔過(guò)濾板微波烘干機(jī)、微波微孔隔音板烘干機(jī)、隧道式陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)等的信息。

陶瓷板定型烘干機(jī)微波加熱技術(shù)特點(diǎn):

1.很高的加熱效率，加熱時(shí)間僅為傳統(tǒng)方式的1/3～1/10。

2.無(wú)偏差的整體加熱

3.節(jié)省能耗高達(dá)百分之40以上。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)供應(yīng)

4.快速而均勻的燒結(jié)或合成過(guò)程

5.降低材料燒結(jié)或合成的氣氛要求

6.溫度的可控制性，可實(shí)現(xiàn)高l精度的氣氛和溫度控制。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)供應(yīng)

廣州福滔微波設(shè)備有限公司運(yùn)用先進(jìn)的ERP系統(tǒng)對(duì)公司的各種資源和整個(gè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程實(shí)施有效地組織、協(xié)調(diào)、控制和規(guī)范管理。聯(lián)系我司可以為你提供：陶瓷過(guò)濾板固化烘干機(jī)廠家、陶瓷過(guò)濾板固化烘干機(jī)價(jià)格、陶瓷過(guò)濾板微波烘干機(jī)、陶瓷過(guò)濾板固化烘干機(jī)定做、陶瓷烘干機(jī)生產(chǎn)廠家、陶瓷過(guò)濾板固化烘干機(jī)批發(fā)等的信息。

陶瓷烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)

1).通過(guò)控制裝置的工況，使干燥室的熱干空的溫度在5-80*C之間,可滿足大多數(shù)熱敏物料的高質(zhì)量干燥要求。

2)、高l效節(jié)能。陶瓷烘干機(jī)中加熱空氣的熱量主要來(lái)自干燥室外的空氣中所含的顯熱和潛熱，需要輸入的能量只有熱泵壓縮機(jī)的耗功,而熱泵又有消耗少量功即可制取大量熱量的優(yōu)勢(shì),因此熱泵干燥裝置SMER(消耗單位能量所除去濕物料中的水分量)通常為1.0~4.0kg/kWh ,而傳統(tǒng)對(duì)流干燥器的SMER值約為0.2~0.6kg/kWh.陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)供應(yīng)

3)、溫度、濕度調(diào)控方便。采用智能化控制,自動(dòng)控制溫度、濕度。

4)、環(huán)境友好。熱泵干燥裝置中干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán),沒(méi)有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來(lái)的污染;干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來(lái)加熱冷干空氣，沒(méi)有機(jī)組對(duì)環(huán)境的熱污染。陶瓷過(guò)濾板烘干機(jī)供應(yīng)

5).陶瓷烘干機(jī)的適用物料廣泛。適宜采用干燥的物料主要為干燥過(guò)程耐受溫度在5-80°C之間的一大類物料,或雖然物料可耐受溫度較高、但利用熱泵干燥較節(jié)能或安全的物料。