在自動(dòng)焊接機(jī)的使用過程中，根據(jù)不同的產(chǎn)品，需要配置不同的配套產(chǎn)品。

1、對于2000mm以上的長焊縫工件的自動(dòng)焊機(jī)焊接，由于設(shè)備的誤差或者工件本身誤差，容易造成焊縫成型不好或者焊縫偏移，所以自動(dòng)焊機(jī)需要配置跟蹤系統(tǒng)或者擺動(dòng)系統(tǒng)，自動(dòng)焊接機(jī)可以克服由于焊縫彎曲而造成的咬邊或未焊透等缺陷，才能真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊機(jī)焊接，達(dá)到提供效率和焊接質(zhì)量的效果。應(yīng)配套擺動(dòng)器的自動(dòng)焊接機(jī)。

2、對于2mm以上厚度鋼板的筒體自動(dòng)焊機(jī)焊接，由于焊縫的間隙比較大，采用工件的母材自身熔化不能填平焊縫，形成焊接缺陷，自動(dòng)焊機(jī)這時(shí)需要加上自動(dòng)填絲機(jī)構(gòu)，在自動(dòng)焊機(jī)焊接過程中增加金屬的熔化量來填平焊縫，達(dá)到高質(zhì)量的焊縫。

3、自動(dòng)焊接機(jī)的熱源選擇：自動(dòng)焊接機(jī)的熱源主要有鎢極弧焊機(jī)、等離子焊機(jī)、CO2/MIG/MAG熔化極氣體保護(hù)焊機(jī)、埋弧焊機(jī)、激光焊機(jī)等自動(dòng)焊機(jī)。對于鋁、鎂及合金等，一般采用交流弧焊機(jī)或者焊機(jī)自動(dòng)焊機(jī)焊接。

自動(dòng)焊機(jī)是建立在電動(dòng)機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動(dòng)焊接機(jī)器。

從構(gòu)成來看，橫梁焊接生產(chǎn)線中包括了盤條原料放線、鋼筋矯直、彎曲成形、自動(dòng)焊接、定尺切斷、成品數(shù)控輸送等幾部分，從而組成了這樣的一條全自動(dòng)化生產(chǎn)線。由于其性能優(yōu)異、效率快，生產(chǎn)線已經(jīng)被廣泛應(yīng)用與各種橫梁生產(chǎn)過程中。自動(dòng)焊接機(jī)生產(chǎn)廠家

焊接機(jī)的種類很多，有單點(diǎn)單功能、單點(diǎn)雙功能、單點(diǎn)多功能。

不同種類的焊接機(jī)所具有的焊接功能和工作效率也不同。 自動(dòng)焊接機(jī)工作速度較快，深度較大，不易變形?？梢酝瑫r(shí)進(jìn)行多束加工和多工位加工，使焊件更加準(zhǔn)確。
    全自動(dòng)焊接機(jī)具有如下優(yōu)勢：①焊接速度快，質(zhì)量一致性好，表面美觀。②可減少操作人員及檢驗(yàn)人員的數(shù)量，降低管理難度及產(chǎn)品成本。③串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。

焊接保證了金屬的連續(xù)性。兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體。

自動(dòng)焊接機(jī)流程化：送絲，預(yù)加熱，提前送氣、滯后送氣，焊接電流，各工步的參數(shù)都通過程序智能控制，完全實(shí)現(xiàn)過程可控制，從而保證焊接質(zhì)量，不會(huì)出現(xiàn)氣孔、焊接缺陷;使用自動(dòng)焊接機(jī)連續(xù)接時(shí)，相比人的手工焊節(jié)約30%的用量；效率大約是人工的3倍。自動(dòng)焊接機(jī)生產(chǎn)廠家