熔噴布設(shè)備使用時(shí)要注意哪些方面的問(wèn)題

熔噴布設(shè)備使用時(shí)要注意哪些方面的問(wèn)題： 

1、在使用熔噴布設(shè)備前，要檢查機(jī)械電氣的結(jié)構(gòu)是否正常，熔噴布設(shè)備開啟時(shí)先啟動(dòng)下部機(jī)臺(tái)所附凝棉器風(fēng)機(jī)，然后啟動(dòng)設(shè)備、并由下部機(jī)臺(tái)棉箱上的光電管控制抓棉小車運(yùn)行。熔噴布設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中，要觀察控制制系統(tǒng)是否正常，并根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)率來(lái)調(diào)整小車下降量。 

2、檢查重要部位，對(duì)部位進(jìn)行高頻率檢查。對(duì)于不易產(chǎn)生問(wèn)題的部位進(jìn)行一般性質(zhì)檢查。在巡查過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，需要及時(shí)處理。對(duì)于熔噴布設(shè)備的檢測(cè)主要是使用科學(xué)儀器檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)二隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，科學(xué)儀器的使用范圍與準(zhǔn)確性不斷提高。 

3、潤(rùn)滑工作是減少熔噴布設(shè)備的磨損、降低動(dòng)力消耗的重要手段，由于熔噴布生產(chǎn)加工流程及設(shè)備的特殊性，這項(xiàng)工作尤其重要，因此報(bào)潤(rùn)滑工作作為熔噴布設(shè)備維修維護(hù)的重中之中來(lái)抓，需要嚴(yán)格按潤(rùn)滑系統(tǒng)圖、潤(rùn)滑周期表和潤(rùn)滑檢查表程序來(lái)開展?jié)櫥芾砉ぷ鳌?nbsp;

4、發(fā)現(xiàn)熔噴布設(shè)備有異響和聞到煙火味應(yīng)立即停車，檢查處理。

熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備選用設(shè)計(jì)方案的熱氣旋加熱裝置，具備非常好的加溫效率及的熱交換器效率，卡路里消耗低。接收間距可調(diào)式，接收方式(平網(wǎng)接收和滾桶接收)可便捷拆換?；瘜W(xué)纖維纖度及尼龍布料勻稱。駐極化處理使熔噴布具備優(yōu)良的過(guò)慮實(shí)際效果.熔噴無(wú)紡布五大普遍主要用途：空氣過(guò)濾行業(yè)的運(yùn)用：用以空氣凈化機(jī)，做為亞、的空氣濾清及其用以很大水流量的粗、中效過(guò)濾器空氣凈化。具備摩擦阻力小、抗壓強(qiáng)度大、有的耐腐蝕性、抗腐蝕、效率平穩(wěn)、使用期長(zhǎng)、價(jià)格低等優(yōu)勢(shì)。用其清潔后的汽體中沒有過(guò)濾材料掉下來(lái)的短絨狀況。

供貨熔噴布生產(chǎn)設(shè)備詳細(xì)資料160b250mpp熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)線加工工藝詳細(xì)介紹：熔噴非織造工藝是利用髙速暖空氣對(duì)模頭噴絲孔擠壓的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)牽伸，從而產(chǎn)生超細(xì)纖維并匯集在凝網(wǎng)簾或滾桶上，并借助本身迎合而產(chǎn)生水刺無(wú)紡布。加工工藝作業(yè)流程：聚合物提前準(zhǔn)備--熔化擠壓成型--柱塞式計(jì)量泵--熔噴模頭組成件--熔體細(xì)流拉申--制冷--接受設(shè)備

熔噴布纏繞包裝機(jī)主要性能：控制系統(tǒng)：1）人機(jī)界面控制，纏繞層數(shù)及次數(shù)可設(shè)置；2）程控單元一體機(jī)；3）加固纏繞功能，可對(duì)某部分進(jìn)行特殊保護(hù)，4）越頂時(shí)間設(shè)定功能。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)：1）轉(zhuǎn)盤變頻調(diào)速 15-25 rpm可調(diào)；2）轉(zhuǎn)盤電機(jī)功率：0.75kw，3）轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)為鏈條傳動(dòng)，4）轉(zhuǎn)盤底部配有叉車槽。膜架系統(tǒng): 1）膜架為交流電機(jī)預(yù)拉伸機(jī)構(gòu)，配變頻調(diào)速； 2）調(diào)節(jié)薄膜張緊力，預(yù)拉伸可達(dá)250%；3）雙鏈條結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)可靠； 4）膜架升降電機(jī)功率：0.37KW5）膜架升、降速度、送膜速度分別變頻可調(diào)； 7）薄膜系統(tǒng)隨動(dòng)機(jī)構(gòu)，一拉即可；立柱機(jī)構(gòu)：1）雙鏈條結(jié)構(gòu)，平穩(wěn)可靠 2）升降鏈條采用10A鏈條傳動(dòng)，使用壽命高，耐磨損，表面處理：整機(jī)全部采用噴塑處理，耐磨損，耐生銹。壓頂裝置：采用直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，安全平穩(wěn)。升降立柱：雙立柱結(jié)構(gòu)，；電動(dòng)電機(jī)：10-30KG，壓盤尺寸：350mm帶防護(hù)，壓頂采用氣缸壓緊。