自動化生產(chǎn)線涉及到的檢測技術(shù)

自動化生產(chǎn)線檢測技術(shù)是產(chǎn)品檢測和質(zhì)量控制的重要手段。自動檢測技術(shù)是檢測技術(shù)的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域，它非常熟悉利用測試工具對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行評價。但傳統(tǒng)的檢測方法只能將產(chǎn)品劃分為合格產(chǎn)品和廢品，起到了產(chǎn)品驗收和消除廢品的作用。這種被動檢測方法不具備預(yù)先防止廢物產(chǎn)生的能力。主動檢測技術(shù)，即在線檢測技術(shù)，是在傳統(tǒng)檢測技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，使檢測和生產(chǎn)過程同時進(jìn)行，并根據(jù)檢測結(jié)果對生產(chǎn)過程進(jìn)行主動控制，使其能夠適應(yīng)生產(chǎn)條件的變化或自動調(diào)整到狀態(tài)。

自動化生產(chǎn)線適宜于下列生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)

1）定型、批量大、有一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品；如自動裝盒機生產(chǎn)線、非標(biāo)生產(chǎn)線；

2）產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)便于傳送、自動上下料、定位和夾緊、自動加工、裝配和檢測；

3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)比較繁雜、加工工序多、工藝路線太長而使得所設(shè)計的自動化設(shè)備子系統(tǒng)太多、結(jié)構(gòu)太復(fù)雜、機體龐大、難以操控甚至無法保證產(chǎn)品的加工數(shù)量和質(zhì)量；

4）以包裝、裝配工藝為主的生產(chǎn)過程。如折盒機、封盒機、噴碼、裝箱機一系列配套設(shè)備；

5）因加工方法、手段、環(huán)境等因素影響而不宜用自動化設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時，可設(shè)計為自動化生產(chǎn)線。

柔性自動化生產(chǎn)線的構(gòu)成

自動加工系統(tǒng)：指以成組技術(shù)為基礎(chǔ)，把外形尺寸(形狀不必完全一致)、重量大致相似，相同，相似的零件集中在一臺或數(shù)臺數(shù)控機床或?qū)Ｓ脵C床等設(shè)備上加工的系統(tǒng)。

柔性自動化生產(chǎn)線，指由多種運輸裝置構(gòu)成，如傳送帶、軌道一轉(zhuǎn)盤以及機械手等，完成工件、刀具等的與傳送的系統(tǒng)，它是柔性生產(chǎn)線主要的組成部分。

信息系統(tǒng)，指對加工和運輸過程中所需各種、處理、反饋，并通過或其他裝置(液壓、氣壓裝置等)，對機床或?qū)嵭械摹?

軟件系統(tǒng)，指柔性生產(chǎn)線用電子計算機進(jìn)行的必不可少的組成部分。它包括設(shè)計、、和系統(tǒng)監(jiān)督等軟件。柔性生產(chǎn)線適合于年產(chǎn)量1000～100,000件之間的中小批量生產(chǎn)。

說到流水線設(shè)備，我想大家并不會感到陌生吧。組裝流水線、皮帶流水線、包裝流水線等都是工業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)常見的幾種。根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝流程，選擇使用合適地流水線設(shè)備。才能夠在提高生產(chǎn)效率的同時，讓它的價值充分地體現(xiàn)出來。針對上面給大家介紹的幾種流水線，我們在使用它之前，還有一點是非常重要的。那就是前期的安裝工作，這是直接影響到它的使用效果的，所以我們不能夠忽視。那么，該如何正確地安裝各類自動化流水線呢?今天小編就一一來給大家介紹下吧。