空壓機常見參數(shù)

在空壓機報價單中，經(jīng)常會看到各種各樣的參數(shù)，對從業(yè)人員來講這些參數(shù)是專業(yè)的體現(xiàn)。

而對一些從來沒接觸過空壓機的朋友來說有的參數(shù)能理解有的卻不不是很懂。針對這類問題我們特地整理了一些空壓機常見參數(shù)，以供參考。

 1、排氣量也叫容積容量，指單位時間內排出的氣體容積，容積流量單位為：m3/min（立方/分鐘）或L/min（升/分鐘），1m3（立方）=1000L（升）在螺桿空壓機眾多參數(shù)中排氣量是比較重要一個參數(shù)。

2、壓力，通常在壓縮機銘牌上給出的排氣壓力為表壓力，非十足壓力。

常用壓強單位：bar、MPa，空壓機行業(yè)說的“公斤”是指“bar”，即1公斤就是指1bar，1MPa（兆帕）=1000kPa（千帕），1bar（巴）=0.1MPa。

3、比功率，單位：KW/m3，指壓縮機單位容積流量所消耗的功率。是評價壓縮機能效的重要指標。

4、噪音是指螺桿空壓機運行時產生的聲音，一般單位dB(A)。

5、出口管徑指螺桿空壓機出氣管的大小，不同大小的機器會配以不同大小的出口管徑

空壓機故障處理方法

空壓機在運行中經(jīng)常會出現(xiàn)大小故障，下面列出空壓機運行過程中常見的故障及解決方法。

1、空壓機排氣量不足。空氣排量的大小對空壓機的運行效率有很大的影響。因此，如果空氣壓縮機出現(xiàn)排量不足的問題，應先更換損壞的零件，然后檢查并清潔空氣消聲器，然后立即補充氣缸油，使油位保持在氣缸油位的三分之一以上。

2、空壓機冷卻系統(tǒng)故障。冷卻系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)污垢，或空氣進入冷卻系統(tǒng)。針對這些問題，水表可以安裝在外殼上，防止空氣侵入，方便、頻繁地更換冷卻器芯，避免結垢現(xiàn)象，保證冷卻系統(tǒng)的正常運行。

3、空壓機氣密性。如果空氣壓縮機存在降低氣閥緊湊性的問題，則應清潔空氣閥板和閥板。然后，通過積極實施除碳作業(yè)，選擇積碳產生的靜態(tài)塑料管，提高了壓縮機的清潔度，避免了故障的發(fā)生。

4、空壓機的潤滑油必須立即更換。由于潤滑油的質量影響空壓機的運行效果，空壓機運行后每6000-7000小時可更換一次潤滑油，以提高潤滑油的質量。一般來說，保持零件的清潔和完整是保證氣動馬達正常工作的有效維護措施。另外，要充分保證空壓機的內部油量，提高空壓機的檢修操作力，保證空壓機發(fā)揮良好的作用。

5、裝置有噪音。機組故障、軸承損壞、主機機頭轉子故障、隔音棉損壞、零部件松動等設備噪音，建議立即停機，聯(lián)系售后服務。

以上是空壓機運行中常見的幾種故障及處理方法。空壓機的使用和維護離不開科學完善的管理制度，規(guī)范使用是避免設備故障的有效措施。

螺桿空壓機開機前注意事項：

螺桿空壓機是將機械能轉換為氣體壓力能的轉換裝置，被廣泛應用在生產的各個環(huán)節(jié)。那么螺桿空壓機在使用時需注意哪些問題呢？如何正確開關機？ 開機前注意事項：

1、認真閱讀并理解螺桿空壓機使用說明書

2、按標準安裝螺桿空壓機，并且在開機之前要仔細檢查空壓機的固定裝置是否牢靠

3、檢查三相電源，確認正常。

4、打開機器門，觀察空壓機油位，注意油位不能低于z低位，過低則需及時補充。

5、打開控制器電源，觀察液晶顯示屏上有無異常顯示。顯示“設備已停機”，表示正常。

6、打開空壓機出口閥門。

7、以上檢查無誤后，可按下空壓機啟動按鍵，即（ON）按鍵，空壓機即可正常工作

空壓機風機過載原因分析

螺桿空壓機風機過載的原因主要有兩個：一是風機故障，如軸承損壞；二是風機連續(xù)工作散熱不良。那么，螺桿空壓機風機過載故障如何處理？

1、預過濾裝置安裝在設備的進氣口。

2、檢查風機有無故障（如軸承損壞、老化等），如有故障必須及時處理。

3、螺桿空壓機冷卻器堵塞；排氣阻力大，清除冷卻器上的灰塵。

4、接線松動，接控制盤時電工未緊固或機器開始產生振動，導致電線松動。檢查接線是否緊固；

5、在機房兩對立方向安裝大風量排風扇，加速空氣流動或將機房搬遷到空氣質量相對好一點的地方。

6、設備周圍環(huán)境中帶有腐蝕性氣體，例如有些場合會有硫化物，清洗用的化學制劑等會發(fā)在空氣中。機器的高溫本身就加速了機油的氧化，一旦這些氣體進入系統(tǒng)中與機油發(fā)生了化學反應，從而產生積碳和油泥等，一部分雜質進入機油系統(tǒng)被機油過濾器攔截，另一部分雜質隨著油氣混合物上升到油分，在氣體通過油分時，這些雜質滯留在油分濾紙上，把過濾孔堵塞，油分的阻力慢慢變大，致使油分在較短時間內就需要提前換掉。