濃縮機的壓力傳感器直接與主傳動裝置的蝸桿相接觸，當(dāng)濃縮機底部沉淀的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也將隨之增大，驅(qū)動裝置的蝸桿副將此壓力距傳輸?shù)綁毫鞲衅?，提升裝置通過電控箱驅(qū)動提升裝置將把耙架提起，就達到了自動提耙的目的。當(dāng)耙架被提到一定高度，耙架的阻力距減少到允許值以下的時候，則停止提耙，耙架就停留在該高度上運轉(zhuǎn)，此時經(jīng)過耙齒的刮動，將沉淀的泥漿向池中心集聚；隨著阻力距的逐步減少，通過自動控制使得耙架逐步的下降；若耙架在下降過程中受到的阻力距一直未超過允許值的時候，則耙架會一直下降到位置并連續(xù)工作。濃縮機靶架運轉(zhuǎn)時耙架總是連續(xù)運轉(zhuǎn)，不會受提耙過程的影響。

　中心傳動濃縮機一般主要由濃縮池、粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成。

　　中心傳動濃縮機主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進為主；目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用規(guī)模的擴大，多種型號、規(guī)格、技術(shù)先進的中心傳動濃縮機相繼問世。

　　中心傳動濃縮機使用液壓馬達通過齒輪驅(qū)動帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動傳動軸使耙架旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強度的螺栓固定在傳動箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過大而產(chǎn)生偏離攪拌中心的現(xiàn)象不會出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動方式比蝸輪副傳動降低了使用成本及運行過程中的故障率。主傳動齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用液壓雙驅(qū)動，較易實現(xiàn)驅(qū)動同步，當(dāng)濃縮機底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時，耙架的工作阻力矩也隨之增大的、液壓驅(qū)動的油路油壓進而也會增大。

周邊傳動 濃縮機和中心傳動濃縮機

兩濃縮機使用環(huán)境不同

雖然濃縮機設(shè)備都是做精礦和尾礦脫水作業(yè)，但其使用環(huán)境是不盡相同的，周邊傳動濃縮機適于處理量大和產(chǎn)品濃度高的大型選礦廠。而中心傳動濃縮機適于處理量小、濃度不超過0.3mm的小型選廠。

兩濃縮機設(shè)備大小不同

周邊傳動濃縮機是較常見的大型，直徑通常在50米以上，較大的可達到100m。

中心傳動濃縮機直徑相對較小，一般情況下直徑在24m以內(nèi)居多。

當(dāng)蝸輪旋轉(zhuǎn)時，帶動回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)軸即帶動整個耙架機構(gòu)在池中旋轉(zhuǎn)，刮板即把濃縮產(chǎn)品刮至池中心卸料筒排出。刮板在刮過程中對沉淀物施加的壓力有助于擠出其中的水分，增加排礦濃度。需濃縮的礦漿沿著桁架上的給料槽給入池中央受料筒，該筒下部邊緣浸沒在澄清液面之下，礦漿沿徑向往四周流動，并產(chǎn)生沉淀作用，澄清液則由上部的環(huán)形溢流槽溢出。濃縮機的耙子旋轉(zhuǎn)很慢，一般處理物料愈細，其旋轉(zhuǎn)速度就應(yīng)愈慢，這樣可避免干擾沉淀的進行。    為了避免濃縮機過載引起卸料口淤塞和耙架扭彎及其它設(shè)備事故，設(shè)有耙架提升裝置和過載信號機構(gòu)。