通常，鍍鋅層的厚度為5~15μm，而鍍鋅層通常在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅板具有良好的覆蓋能力，涂層致密，無有機夾雜物。眾所周知，鋅抗大氣腐蝕的機理包括機械保護和電化學保護。在大氣腐蝕條  件下，ZnO、Zn(OH)2和堿性碳酸鋅保護膜在鋅層表面，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕，這種保護膜(也稱為白銹)在受損后將形成新的膜層。  

熱鍍鋅板的成形過程是在鐵基體和外部純鋅層之間形成鐵鋅合金的過程。在熱浸鍍過程中，在工件表面形成鐵鋅合金層，從而鐵和純鋅層可以很好地結(jié)合。該過程可以簡單地描述為：當鐵工件浸入熔融鋅液中時，首先在界面上形成鋅和α鐵(體芯)的固體熔體。這是通過將鋅原子以固態(tài)溶解在基體金屬鐵中而形成的晶體。這兩個金屬原子融合在一起，原子之間的吸引力相對較小。

　　化學原電池防止生銹的方法在航海領域使用比較多，在船接觸海水的地方鍍上別的金屬，這樣形成原電池效應，可以很好地防止船身被腐蝕，同理，在現(xiàn)在生活中，熱鍍鋅鋼格板也采用原電池遠離，用在高空過道的搭建上，比如高速路高空過道。

　　特別是過道踏板采用熱鍍鋅鋼格板更多，為了避免表面鍍層金屬被人們踩掉了，一般都是凹陷下去的，這樣不僅可以起到防滑作用，而且也更加延長了熱鍍鋅鋼格板的使用壽命，讓鋼格板在為人們服務的同時，我們自己也要保護好它們。

　　公共場合不用說，在自家，像一些腳手架，在雨天作業(yè)之后，要記得快速擦干，在一些能夠滾動的地方上取潤滑油，這樣在下一次取出來用的時候保證能夠正常工作，任何東西都是要靠保養(yǎng)，保養(yǎng)到位，使用才更久。

　　熱鍍鋅----又稱為熱浸鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，在放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。熱鍍鋅的優(yōu)點在于他的防腐能力強，鍍鋅層的附著力和硬度較好。產(chǎn)品鍍鋅后重量有所增加，我們常說的上鋅量，也主要是針對熱鍍鋅來說的。

當熱鍍鋅鋼格板負載扁鋼厚度不小于5mm時，鍍鋅厚的平均鋅層重量不小于610g/m2;當負載扁鋼厚度小于5mm時，鋅層后的平均鋅層重量不小于460g/ m2。由于黑件經(jīng)過酸洗后會去除表面的銹蝕層，所以經(jīng)過鍍鋅后并不會增加扁鋼的厚度，這一點采購商要注意，不能以此作為扁鋼是否符合要求的標準。