電動(dòng)叉車萬向傳動(dòng)裝置是由萬向節(jié)叉、十字軸總成等所組成，其作用是將變速器動(dòng)力傳遞至主減速器。傳動(dòng)軸傳遞扭矩大，速度高，工作繁重。因此，雖然其結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但技術(shù)要求卻很高。否則會(huì)出現(xiàn)抖震、發(fā)響，脫落和斷軸現(xiàn)象。因此在電動(dòng)叉車使用中，應(yīng)認(rèn)真做好傳動(dòng)軸的養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題一定要及時(shí)處理。

電動(dòng)叉車行駛中，傳動(dòng)軸要承受很大的扭矩和沖擊載荷，同時(shí)作高速轉(zhuǎn)動(dòng)，伴隨不斷的振動(dòng)，其潤滑條件較差，因此容易產(chǎn)生磨損、變形和損壞，從而工作失常，還會(huì)出現(xiàn)異響和抖震等故障。電動(dòng)叉車起步時(shí)，若車身發(fā)抖，伴有輕微的撞擊聲；行駛中還能聽到底盤有一種周期性的響聲，速度越快，聲音越大。嚴(yán)重時(shí)，駕駛室振動(dòng)，握住轉(zhuǎn)向盤，手有麻木感。其原因有：萬向節(jié)十字軸及滾針磨損松曠或滾針斷碎；各連接部分的固定螺絲松動(dòng)。遇到上述故障時(shí)，可到車底查看各連接螺絲有無松動(dòng)，并用手晃動(dòng)傳動(dòng)軸，即可檢測(cè)出磨損部位；將后輪架起、掛檔轉(zhuǎn)動(dòng)，可觀查傳動(dòng)軸震動(dòng)及異響情況；也可車用千分表檢測(cè)傳動(dòng)軸變形量，查明原因之后，分別予以修復(fù)。

養(yǎng)護(hù)時(shí)，要對(duì)電動(dòng)叉車十字軸承加注潤滑脂，檢查十字軸承有無松曠時(shí)、將變速器掛空檔，松開駐車制動(dòng)器，雙手緊握傳動(dòng)軸軸管，左右用力急劇轉(zhuǎn)動(dòng)，不應(yīng)有明顯的松曠量，必要時(shí)拆下分解修復(fù)。

電動(dòng)叉車傳動(dòng)軸養(yǎng)護(hù)時(shí)還要檢查緊固件是否固定牢靠，傳動(dòng)軸外表和彎曲度，必要時(shí)修復(fù)。傳動(dòng)軸維修裝配前，須將其各部件清洗干凈，尤其是十字軸的油道、軸頸和滾針軸承等處，宜以潔凈的煤油洗凈并用壓縮空氣吹干。配合面上涂以潤滑脂，對(duì)合標(biāo)記后裝復(fù)。萬向節(jié)裝復(fù)后，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并無明顯間隙，也不能有發(fā)卡現(xiàn)象。

防止電動(dòng)叉車漏油的方法

電動(dòng)叉車在運(yùn)行時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這會(huì)嚴(yán)重影響叉車的正常使用，甚至?xí)戆踩[患，那么防止電動(dòng)叉車漏油的方法都有哪些？

1、仔細(xì)處置各種襯墊。如：機(jī)油盤或氣門罩蓋，如果觸摸面積大，就不易壓實(shí)，會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。

2、按修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)擰緊各螺母。過松或者壓不緊襯墊會(huì)滲油，過緊會(huì)使螺孔周圍金屬凸起，或?qū)⒔z扣擰滑致使漏油。

3、及時(shí)替換電動(dòng)叉車上失效的油封。油封裝置不當(dāng)，軸頸與油封刃口不一樣，會(huì)因偏擺而甩油，如果油封長期使用，會(huì)因老化而失掉彈性、密封唇口損壞開裂，或自緊繃簧失效，會(huì)降低封油效果，建議按標(biāo)準(zhǔn)修正或替換新的配件。

4、及時(shí)替換磨損嚴(yán)重的機(jī)件。

5、及時(shí)修換主軸承。如果主軸承與軸頸之間的空隙過大，前后油封會(huì)因曲軸沖擊失去密封性，造成機(jī)油從曲軸頭部外漏，或向離合器內(nèi)滲油，一旦污染摩擦片，會(huì)使其打滑，影響正常運(yùn)行。

手動(dòng)液壓叉車常見故障如下：

1、液壓叉車貨叉升不到蕞高。原因分析：液壓油不夠。維修方法：添加液壓油。

2、貨叉不上升。 原因分析：液壓油中有雜質(zhì)、放壓閥沒有調(diào)好、液壓油中有空氣。 維修方法：更換清潔液壓油、調(diào)節(jié)緊定螺釘、排除空氣。

3、貨叉不下降。 原因分析：油缸活塞桿因偏載而變形、因偏載而造成零件損壞或變形、放壓閥沒調(diào)好。 維修方法：更換活塞桿或油缸、修理或更換相關(guān)零件、調(diào)節(jié)緊定螺釘。

4、滲漏。 原因分析：密封件磨損或損壞、零件開裂或磨損。   維修方法：更換新的密封件、檢查并更換新零件

5、沒有放壓時(shí)貨叉下降。     原因分析：液壓油中有雜質(zhì)導(dǎo)致放壓閥不能關(guān)閉 、液壓油中有空氣、密封件磨損或損壞、放壓閥沒調(diào)好。  維修方法：更換清潔液壓油、排除空氣、更換新的密封件、調(diào)節(jié)緊定螺釘。