鋼丸除垢法

鋼丸的化學(xué)成分中，碳含量應(yīng)適中。硅、錳能夠進(jìn)步鋼丸的強(qiáng)度、硬度，要盡量高一些。硫、磷是有害元素，易使鋼丸產(chǎn)生脆性，招致過早決裂，應(yīng)盡量低。

一定要在成分及規(guī)格大小方面鑒別，規(guī)格大小分歧的產(chǎn)品，能較好的起到效果。鋼丸太軟會使速度減慢，降低工作效率。噴丸強(qiáng)化時，太軟的鋼丸不能產(chǎn)生合適的剩余應(yīng)力，低硬度丸的作用力不可能經(jīng)過增加撞擊時間來補(bǔ)償。

鋼丸的直徑大小主要取決于被噴射的材料的厚度。隨噴丸時間的增加，殘余壓應(yīng)力逐漸增加；隨鋼丸轉(zhuǎn)速的增加，殘余壓應(yīng)力也逐漸增加；彈丸直徑大，噴丸強(qiáng)化，但工件的表面光潔降低。

鋼丸的正確使用方法

鋼丸的歐文壽命是3000——3500次，就是說它可以循環(huán)利用這么多次，其實(shí)沒有什么報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，在循環(huán)過程中它會慢慢磨損沒了，變成粉塵。用途很大，任何工件的表面處理幾乎都可以用到。因?yàn)槠鋲勖容^長，深受客戶的喜愛，市場很好，用量也很大，特別是一些船廠類的企業(yè)。鋼丸一般來說比鑄鋼丸的壽命長15-30%，因?yàn)殇撏铔]有氣孔和疏松，鋼丸多用于精密件，不銹鋼丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因?yàn)槠鋻亣娡韬蟛粫廴捐T件，且較耐磨。而高硬度的鋼丸對用于航空發(fā)動機(jī)和柴油機(jī)的葉片、氣缸、連桿的強(qiáng)化。

鋼丸顆粒在拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動過程及鋼丸顆粒粒徑對拋射速度的影響鮮有研究。以離散元理論為基礎(chǔ),采用EDEM軟件,選取粒徑不同的鋼丸顆粒對鋼丸顆粒在路面拋丸機(jī)拋丸器內(nèi)的運(yùn)動情況進(jìn)行模擬分析。離散單元法離散單元法的基本思想與連續(xù)理論的分析方法完全不同。由于離散顆粒介質(zhì)具有離散特性,以此為依據(jù)建立數(shù)學(xué)模型,將所要分析的物質(zhì)看作離散顆粒的集合,這樣可和離散物質(zhì)自身的性質(zhì)達(dá)到一致。