施工前根據(jù)現(xiàn)場情況詳細(xì)制定方案，并按照施工流程圖依次完成風(fēng)管加工、風(fēng)管及設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。 施工流程圖： Ⅰ、通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作 1、為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性，采取車間預(yù)制現(xiàn)場裝配的方法，即車間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場組合裝配。此做法基本得到國內(nèi)大多數(shù)地區(qū)“答疑文件”的認(rèn)可，也算是“有理有據(jù)”吧。 2、風(fēng)管材質(zhì)及連接見下表 3、金屬矩形風(fēng)管邊長>630mm，保溫風(fēng)管邊長>800mm時(shí)，且管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米，均應(yīng)有加固措施。施工前根據(jù)現(xiàn)場情況詳細(xì)制定方案，并按照施工流程圖依次完成風(fēng)管加工、風(fēng)管及設(shè)備安裝、調(diào)試等工作。

系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。

2、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜用采用抽檢，抽檢率為5％，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。中庭排煙量107000m3/h，自然排煙時(shí)有效排煙口面積59。漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實(shí)行抽檢，抽檢率為20％，且抽檢率不得少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

風(fēng)機(jī)是防排煙系統(tǒng)的心臟，送風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，是保證防排煙工程質(zhì)量的關(guān)鍵。風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的目的：首先，觀察風(fēng)機(jī)在正常供電條件下，運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常；其次，在人為突然斷電情況下備用電源投入時(shí)風(fēng)機(jī)能否正常啟動(dòng)。

風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得少于30min，從啟動(dòng)過程到正常運(yùn)轉(zhuǎn)后著重從以下幾個(gè)方面來觀察：

1)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否超電流，這可以利用風(fēng)機(jī)所配用的電流表來觀測，也可以采用鉗形電流表分別對(duì)三相進(jìn)行測量后加以評(píng)價(jià)。

2)風(fēng)機(jī)軸承與電動(dòng)機(jī)溫升情況?？刹捎冒雽?dǎo)體表面溫度計(jì)來測定。