打砂房工藝流程：在房外將工件放在小車上并送進噴砂房，關(guān)閉噴砂房門。工人穿好防護衣，戴好人工呼吸器。開啟照明燈及除塵系統(tǒng)。噴砂房之前為手動噴砂，生產(chǎn)能力一直得不到解放，為了提高噴砂速度、縮短交貨時間、提升服務(wù)品質(zhì)，安徽朗東果斷進行了噴砂房改造。傳統(tǒng)的噴砂房由于結(jié)構(gòu)上的原因,除塵口通常安排在噴丸房的頂部,其粉塵的流向是自下而上或水平流動,因此噴砂作業(yè)時噴丸房內(nèi)的粉塵含量始終很高,能見度低,工作環(huán)境惡劣。

一套完善的噴砂房/噴丸房系統(tǒng)有噴砂/丸房室體、氣源系統(tǒng)、噴砂/丸系統(tǒng)、磨料回收分離系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、工件輸送系統(tǒng)、勞動防護系統(tǒng)、照明系統(tǒng)和電氣自動化控制系統(tǒng)等組成。人工回收噴砂房由于經(jīng)濟實用，制作簡單、方便，用材簡易，大大的減少了噴砂房的造價成本，噴砂房價格低操作方便也被很多客戶特別是中小企業(yè)所接受。噴砂房提供作業(yè)員保護裝置，包括操作人員保護頭盔、連體防砂衣和噴砂手套、呼吸過濾器和呼吸調(diào)溫器，大限度地保障操作人員安全、健康的工作環(huán)境。

噴砂房常用的3種磨料及粉塵量：我們正常用磨料有三大類,鋼丸、黃沙及棕剛玉。噴砂房附屬設(shè)備(砂塵分選器、除塵器、排塵筒等)機械循環(huán)回收式噴砂房是通過皮帶、螺旋或刮板輸送機、斗提機等機械傳送設(shè)備回收磨料,經(jīng)過砂塵分離裝置,進入噴砂罐循環(huán)使用。真正意義上的全自動噴砂房,不光磨料自動回收,自動無縫添加,還能做到自動嘖砂,配合機械臂或者機器人輔助,根據(jù)工件形狀進行自動噴砂。