烘干機(jī)工藝：

   1：冷風(fēng)定條階段：剛進(jìn)入烘房內(nèi)的濕面條長度一般在1．4米左右，水分含量大，易因自重拉伸而造成斷條。所以此階段宜采用加強(qiáng)空氣流動的辦法來促進(jìn)水分蒸發(fā)。烘房溫度控制在為20-30℃，時(shí)間為總烘干時(shí)間的15％，水分由32％～35％下降為27％～28％。

   2：保濕出汗階段：此階段的主要目的是提高面條內(nèi)部溫度，以便加快水分由內(nèi)向外的轉(zhuǎn)移速度。若只采取高溫，又會加大表面汽化速度，所以此階段在適當(dāng)提高溫度的同時(shí)采用較高的相對濕度，限制表面汽化同時(shí)提高內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移速度。此階段溫度為35～45℃，相對濕度75％一85％，北京地瓜烘干機(jī)，運(yùn)行時(shí)間占總跟時(shí)間的25％，水分由27％一28％下降為25％。

   3：升溫降潮階段：此階段掛面內(nèi)部溫度升高，內(nèi)部水分轉(zhuǎn)移與表面汽化基本平衡，地瓜烘干機(jī)怎么樣，因此此時(shí)可升高溫度、降低濕度，地瓜烘干機(jī)價(jià)格，保證水分的大量去除。此階段溫度為45～50℃，相對濕度55％一60％，時(shí)間為全部移行時(shí)間的30％，水分由25％下降至16％一17％。

   4：降溫散熱階段：掛面經(jīng)前幾個(gè)干燥階段后，面條中大部分水分已被去除，此時(shí)面條本身溫度較高，故此階段主要目的是降低面條的溫度，地瓜烘干機(jī)廠家，利用余熱蒸發(fā)少量水分，時(shí)間占總時(shí)間的30％。

烘干機(jī)主要用于食品、海產(chǎn)品、果蔬等產(chǎn)品的烘干工藝處理。

1.本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行安全。

2.本設(shè)備采用耐高溫PP尼龍網(wǎng)帶輸送，該輸送帶有外形美觀、耐高溫、耐磨、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。

3.輸送速度變頻可調(diào)。

4.本機(jī)采用SUS304不銹鋼板折彎制作，外表為磨砂工藝。

5. 支架為高強(qiáng)度型材制作，多位線性焊接，結(jié)構(gòu)牢靠。

6. 調(diào)平支腳為Φ50大直徑高強(qiáng)度不銹鋼地腳板制作穩(wěn)定益調(diào)節(jié)。

7.電機(jī)及減速機(jī)外殼有外形美觀，耐腐蝕，裝拆容易、工作噪音小等特點(diǎn).

8.輸送帶兩邊和底部都采用pp板耐磨條設(shè)計(jì)，可防止物料夾擦及減少輸送鏈板的磨損增加使用壽命。

烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1、設(shè)備分上下五層，每層網(wǎng)帶長6米左右，寬0.8米，材質(zhì)為食品級SUS304材質(zhì)不銹鋼。

2、網(wǎng)帶輸送使用變頻調(diào)控，可以根據(jù)烘干效果調(diào)節(jié)烘干速度，

3、烘干機(jī)內(nèi)部溫度采用自動溫控儀表控制，設(shè)定以后溫控儀即可自動控溫，無需人工觀測調(diào)整。

4、循環(huán)風(fēng)機(jī)： 1.5KW  

 除濕風(fēng)機(jī)：0.75KW  

 雙級變速減速機(jī)：3.0KW

烘干機(jī) 休閑食品烘干線 隧道式小魚仔烘干機(jī)網(wǎng)帶式烘干機(jī)將所要處理的物料通過適當(dāng)?shù)妮o料機(jī)構(gòu)如振動布料機(jī)、分布在輸送帶上，輸送帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每一個(gè)通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)，在輸送帶通過時(shí)，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥。

烘干機(jī)經(jīng)常從觀察窗觀看內(nèi)部織物的翻轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)意外情況應(yīng)及時(shí)切斷電源，檢查故障。機(jī)器運(yùn)行至規(guī)定時(shí)間時(shí)，機(jī)器將自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)須請操作者開門檢查內(nèi)部織物的烘干情況，如未達(dá)到效果，可適當(dāng)延長時(shí)間。采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動完成整個(gè)烘干過程。轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。