用木炭制棒機(jī)制作新棒時的溫度的要求：

原料制棒是在制棒機(jī)里完成。制棒機(jī)的成型套筒外有加熱圈，它可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。為了保證機(jī)制棒的表面光滑、密度大、無裂紋，我們可根據(jù)原材料種類和含水率來選擇合適的成型溫度。其高低要經(jīng)過現(xiàn)場試驗才能確定。一般說來，我們假定螺旋推進(jìn)器是合格的，且原料含水量在6～10%之間，干燥溫度：根據(jù)物料的形狀及加熱器型號不同而異，一般在140℃～500℃間；物料溫度：可調(diào)節(jié)干燥管路的長短及風(fēng)量分配來控制物料溫度，一般不超過55℃～70℃。

用木炭制棒機(jī)制作新棒時的配件的要求:

制棒機(jī)推進(jìn)器又叫螺桿,是木炭制棒機(jī)的一個易損件,成分45號標(biāo)鋼制作而成，其尺寸可以影響到木炭制棒機(jī)的出棒速度和出棒的穩(wěn)定性。所以當(dāng)推進(jìn)器磨損時要及時更換和修復(fù),以免影響到正常的生產(chǎn).修復(fù)時一定要使用耐磨焊條,根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，必須清除焊渣，再焊第二層。焊接厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。

機(jī)制木炭機(jī)是當(dāng)前市場上人們非常青睞的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，主要是因為其對生物質(zhì)廢料的利用，并且節(jié)能環(huán)保設(shè)備的產(chǎn)生，同時為人們生產(chǎn)出高質(zhì)量的機(jī)制木炭，所以很多用戶也都在投資機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備來生產(chǎn)機(jī)制木炭，為自己帶來豐厚的收益。

機(jī)制炭和傳統(tǒng)樹炭相比具有含碳量高、發(fā)熱量大、揮發(fā)份小、燃燒時間長（是普通樹炭的3-4倍），且無味等優(yōu)點，因此非常受用戶歡迎，出現(xiàn)了寧可要貴的機(jī)制炭而不要價位低的樹炭的場面。更何況因市場原木樹炭逐漸減少，其價格已于機(jī)制炭持平，故使得機(jī)制炭在市場上更加。

隨著時代不斷的發(fā)展，機(jī)制木炭機(jī)隨著成熟的生產(chǎn)技術(shù)也在不斷的更新?lián)Q代中，新型的機(jī)制木炭機(jī)更加節(jié)能環(huán)保，為投資者帶來了可觀的利潤，機(jī)制木炭機(jī)廠家也在設(shè)備上下了很大的技術(shù)改進(jìn)，在保證質(zhì)量的同時完善售后服務(wù)，讓用戶真正得到實惠的幫助，快速走上致富的道路。

制棒機(jī)成型筒的溫度一般控制在260-350度比較合適。溫度高低主要取決于原料，我們應(yīng)該知道，對原料加溫的目的使其木質(zhì)素軟化來增加粘度，以便高壓成型，若溫度過高，則原料軟化過度，出棒速度雖快，但出棒不結(jié)實，發(fā)軟；若溫度過低，則原料粘度差，棒也不結(jié)實，易形成斷層裂縫。我們在生產(chǎn)的時候一定要掌握溫度，一般來說，竹木原料的制棒溫度較低，掌握在260-280度為宜，硬雜木鋸末控制在280-320度為宜，秸稈、稻殼可選擇在320-350度，當(dāng)然溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量，用同一種原料制棒，其溫度也有差別，主要靠操作人員靈活掌握，另外，棒外表面的顏色不必太深，棕黑色即可。這樣掌握了制棒技術(shù)就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的炭棒了。