中央除塵系統(tǒng)的佳過濾材料

不僅有害物質(zhì)的收集對除塵系統(tǒng)的有效性至關(guān)重要;過濾同樣重要。這是過濾介質(zhì)發(fā)揮作用的地方。使用柔性吸氣臂，可懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點。為了有效地使用高濃度的有害物質(zhì)，自清潔過濾介質(zhì)是實用的。雖然這樣配備的系統(tǒng)導(dǎo)致高的購置成本，但由于其幾乎無限的可用性和低的后續(xù)成本，這些系統(tǒng)很快得到補償。理想地，使用諸如ePTFE過濾膜的介質(zhì)。

可提供防風(fēng)雨版本

中央除塵系統(tǒng)也可以安裝在工廠外之外設(shè)置。因此，不僅噪聲消失，而且還節(jié)省了大廳空間。該系統(tǒng)的防風(fēng)雨版本是此前提條件。系統(tǒng)操作員可以使用外部操作面板從內(nèi)部控制室外中央除塵系統(tǒng)。

直觀的控制有利于中央除塵系統(tǒng)的運行

應(yīng)購買易于操作中央除塵系統(tǒng)。直觀的用戶導(dǎo)航是必須的。通過控制系統(tǒng)的數(shù)字化，焊接工作也變得更容易。因此，如有必要，可以自動控制中央除塵系統(tǒng)。為了使制造商遠(yuǎn)程維修系統(tǒng)，必須進(jìn)行額外的設(shè)置。

一般認(rèn)為，的發(fā)生和發(fā)展與從作業(yè)人員所接觸焊接粉塵的時間、粉塵中游離二氧化硅含量、生產(chǎn)場所焊接粉塵濃度、分散度、防護(hù)措施以及勞動者個體條件等因素有關(guān)。勞動者一般在接觸粉塵5~10年才發(fā)病，有的可長達(dá)15~20余年。焊煙凈化處理裝置應(yīng)定期檢查除塵器的情況，如發(fā)現(xiàn)破袋，應(yīng)及時更換除塵布袋。接觸高濃度、高游離二氧化硅的粉塵，也有1~2年發(fā)病的。

而移動焊接凈化器，從根本上進(jìn)行治理，焊凈化器工作原理：通過風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行的氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。外罩的一個優(yōu)點是，與其他較大的罩相比，它們通常使用較少的氣流，因此使用較少的能量。

焊煙凈化吸塵臂

焊接凈化吸塵臂產(chǎn)品應(yīng)用于企業(yè)管理中的優(yōu)勢：

對焊煙有很好的凈化效果。焊接時，吸嘴與焊接位置對齊，能有效地吸進(jìn)焊接煙氣，然后凈化排出。對環(huán)境有很好的保護(hù)作用，改善了員工的工作環(huán)境。

工作完成后，將吸氣臂完全對折，停靠在車間立柱一側(cè)，使車間整潔美觀，節(jié)省空間。

根據(jù)不同客戶的定制要求，大致可分為單臂、雙臂和三臂。

伸縮靈活，升降自如，提高工作效率，節(jié)省空間，使車間整潔美觀。

本產(chǎn)品焊接吸煙凈化臂是焊接鋼結(jié)構(gòu)工程、環(huán)保設(shè)備、焊接、汽車制造、自動化機(jī)械焊接、機(jī)械設(shè)備、運輸設(shè)備焊接、鐵路機(jī)械、大型焊接設(shè)備、起重機(jī)械焊接、停車設(shè)備焊接、焊接等各類焊接行業(yè)廣泛應(yīng)用。