超聲波中試提取設(shè)備圖片

超聲波提取中藥和天然藥l物

     在容器中加入提取溶媒（水、乙醇或其他有l(wèi)機溶劑等），將中藥材根據(jù)需要粉碎或切成顆粒狀，放入提取溶媒中；容器的外壁粘接換能器振子或?qū)⒄褡用芊庥诓讳P鋼盒中投入容器中；反應(yīng)：生成物為固態(tài)并附著在未反應(yīng)核上，其通式可表示為A B（q）―P例如白鎢礦的酸法分解反應(yīng)：以及固體反應(yīng)物中只是某一組分被選擇性的侵溶，例如鈦鐵礦的酸浸出反應(yīng)：固態(tài)反應(yīng)物分散嵌布于不反應(yīng)的脈石基體中，如塊礦的浸出。開啟超聲波發(fā)生器，振子向提取溶媒中發(fā)出超聲波，超聲波在提取溶媒中產(chǎn)生的‘空化效應(yīng)’和機械作用一方面可有效地破碎藥材的細胞壁，使有效成分呈游離狀態(tài)并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子運動，使得提取溶媒和藥材中的有效成分快速接觸，相互溶合、混合。

超聲波對浸出過程的影響在濕法冶金中浸出過程是一種液固反應(yīng)a.有些浸出過程雖有氣體參加，但實際上是氣體先溶解于液體中（這一過程進行很快），然后是溶解在溶液中的氣體與固體作用，實質(zhì)上仍然是一個液一固反應(yīng)。作為浸出的液固反應(yīng)有三種情況：可溶于水，固相的外形尺寸隨反應(yīng)的進行而減小直至完全消失。此種反應(yīng)被稱為“未反應(yīng)核減縮型”。超聲波中藥提取罐設(shè)備使用保養(yǎng)細則要對回流液的溫度進行控制，不要過低。

反應(yīng)：生成物為固態(tài)并附著在未反應(yīng)核上，其通式可表示為A B（q）―P例如白鎢礦的酸法分解反應(yīng)：以及固體反應(yīng)物中只是某一組分被選擇性的侵溶，例如鈦鐵礦的酸浸出反應(yīng)：固態(tài)反應(yīng)物分散嵌布于不反應(yīng)的脈石基體中，如塊礦的浸出。脈石基體一般說來都有孔穴和在浸出過程中施加超聲影響的實踐中，奧羅夫（Orlov）做了帶超聲波和不帶超聲波機械攪拌硫酸浸出氧化銅的對比研究，結(jié)果表明，達到相同的浸出率時，不用超聲的浸出時間約為用超聲的浸出時間的12倍。國內(nèi)也有相關(guān)，試驗參數(shù)見表2.試驗是在一容積為100ml的圓柱形玻璃容器中進行的，攪拌葉輪半徑為25mm，試驗時，攪拌速度保持在200r/min不變。實驗結(jié)果見、2和3.結(jié)果表明，在使用超聲波時，相同的銅浸出率所用時間為未使用時所用時間的1/6（從120min減少到20min）；表明，對浸出粒度為一75十53Mm的原料，使用超聲波與機械攪拌相比，不僅銅的浸出率高，而且浸出時間短；二是采用底壁出液方式，兩種方式都無泄漏，更不存在斷裂等問題，保證了安全生產(chǎn)?？擅黠@看氨濃度：2moVl固/液比：V100溫度：290裂縫，在此情況下，由內(nèi)外擴散導(dǎo)致的在礦塊表面和內(nèi)部的反應(yīng)可能同時進行，如：化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)已經(jīng)證明連續(xù)反應(yīng)的表觀速率決定于反應(yīng)速率常數(shù)l小的那一步驟一難進行的步驟，也是整個連續(xù)反應(yīng)的決定速率步驟。

超聲提取原理：在超聲提取過程中由于超聲波的空化、粉碎等作用在提取不同階段發(fā)揮著不同的作用，使其超聲具有：

加強滲透，縮短提取時間

打破細胞壁，提高提出率

   從植物性物質(zhì)中提取化學(xué)成分，用超聲提取不但加速了溶劑與物質(zhì)問的相互滲透，而且通過電子顯微照片觀察，發(fā)現(xiàn)超聲提取是利用超聲振動所產(chǎn)生的空化過程進行的，且伴隨著空化泡崩潰瞬間釋放出來的能量產(chǎn)生的力量，使物質(zhì)中的細胞壁破l裂，使溶劑直接進入細胞內(nèi)部，使細胞中的后含物（所含成分），在超聲作用下直接地轉(zhuǎn)入到溶劑之中。通過溶劑將細胞內(nèi)原生質(zhì)中的各種化學(xué)成分置換出來，因而超聲提取可將物質(zhì)細胞中的所含成分在很短的時間內(nèi)全部地提取出來。與傳統(tǒng)提取法相比，增加了物質(zhì)內(nèi)部化學(xué)成分的提出率。由于介質(zhì)質(zhì)點將超聲波能量作用于藥材中藥l效成分質(zhì)點上而使之獲得巨大的加速度和動能，迅速逸出藥材基體而游離于水中。