當前，瀝青熔化分為兩種方式。一種為干瀝青通過破碎及轉(zhuǎn)運后進入到快速熔化器中進行熔化，它是由熱媒油加熱并爐內(nèi)進行攪拌的快速熔化的方法。而另一個方法則是顆粒狀瀝青直接進入以熱媒油加熱或以蒸汽加熱的熔化槽內(nèi)進行熔化。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。兩種方法首要取決于工藝設(shè)計。而兩種方法，發(fā)生的瀝青煙氣濃度及溫度也是不一樣的。因而，電捕焦油器在凈化系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)該考慮此要素。

電捕焦油器工作原理

1、其工作原理即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電捕的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

2、按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電捕的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。

3、當含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。安全的電捕焦油器對保證工廠的連續(xù)生產(chǎn)很重要，在以煤為原料的化肥生產(chǎn)流程中，半水煤氣中攜帶的焦油霧粒對生產(chǎn)具有很大的危害性。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

電暈絲經(jīng)過高壓直流電的時候，長時間會使電暈絲斷開等因素。還有是當電壓達不到標準值的時候，也會對電捕焦油器有所影響。濕電除塵器有幾種結(jié)構(gòu)形式，一種是使用耐腐蝕導電材料做集塵極，一種是用通過噴水或溢流水形成導電水膜不導電的非金屬材料做集塵極。造成這樣的原因有：電暈線不是處于直線的狀態(tài)，煤氣經(jīng)過分布板的時候速度快等因素引起。還有當電流沒有到標準值的時候，也會影響電捕焦油器的工作效率，其中造成這樣的因素有空間荷電效應(yīng)，會使荷電不均勻，從而導致速度變慢。