礦石色選機的應(yīng)用

集光、電、氣、機于一體的高科技綜合技術(shù)——色選技術(shù)，其普及程度可反映出一個國家或地區(qū)的加工技術(shù)的先進性和自動化程度，以及物料深加工或預處理時的科學性，也間接地反映出當?shù)亟?jīng)濟社會的發(fā)達程度。

運用該技術(shù)的色選機，已廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)、食品業(yè)、工業(yè)、礦業(yè)等，可分選米類、豆類、芝麻、珍珠、玉石、塑料、金屬、礦石等物料。與此同時，處理量與原料品種和所含雜質(zhì)的比例大小以及所要求的選出精度也密切相關(guān)。既可以提高物料的品質(zhì)，增加附加值，又可保障食用、使用時的安全性。而且，當異色顆粒與正常顆粒在大小、密度十分接近的情況時，色選成了唯yi可行的分揀方式。

光電色選機是一種非常復雜的機器，對精度要求很高，而且其升級換代的速度相當快，是典型的創(chuàng)新型高科技產(chǎn)品。

礦石色選機的選料

1、原材料從頂端的料倉進到設(shè)備，根據(jù)送料設(shè)備（振動給料器振）的震動，將被選原材料沿送料分派槽（導槽）降落。

2、原材料根據(jù)索道上方，絲滑道加快下降進到選別箱里。

3、進到選別箱后，從圖像處理控制器CCD 和背景圖設(shè)備間越過，在燈源的功效下，CCD 接納來源于被選原材料的生成光信號，使系統(tǒng)軟件造成輸出數(shù)據(jù)信號，并變大解決后傳送至 FPGA ARM 與運算解決系統(tǒng)軟件，隨后由自動控制系統(tǒng)。

4、好的被選原材料再次降落至接料倉的制成品腔內(nèi)排出進到制成品槽，進而使被選原材料做到選萃的目地。

 如何挑選礦石色選機：光電系統(tǒng)。形選功能一一利用形狀識別功能可以對特殊物料進行色選，如黑瓜子、白瓜子、南瓜子、美葵、三道眉，就是使用了形選功能實現(xiàn)的。光電系統(tǒng)由光源、背景板、傳感器組成。光源及相機是色選‘機器人’的雙眼，相機分辨率越高，對物料的判斷越精準，在電控系統(tǒng)允許的前提下，色選的精度也就越高。所以大家在選擇粉料礦石色選機時要問清生產(chǎn)廠家相機的分辨率及所使用的光源。使用礦石色選機的理由。許多礦石都含有雜質(zhì)，如純重晶石顯白色、有光澤，由于雜質(zhì)及混入物的影響常呈灰色、淺紅色、淺黃色等。礦石色選機工作穩(wěn)定、產(chǎn)量高，依色澤等因素對礦石進行等級分類，可以篩選出純度高、色澤均勻的精礦，提高品位，同時利于資源的合理利用。色選機的工作指標主要有三個方面：處理量、選出率、帶出比。在日常生產(chǎn)中這三個指標是一體的，缺一不可，都是關(guān)鍵指標，必須同時考察。

 色選機的工作指標。可選物料范圍大，分選物料大小從40目到10厘米，避免了用戶為使用色選機器而采取的反復破碎，降低了破損，減少資源浪費。處理量即每小時可處理的物料數(shù)量。影響處理量大小的因素除了的色選機識別系統(tǒng)的配置和結(jié)構(gòu)不同外，還有一個重要的因素就是規(guī)格。與此同時，處理量與原料品種和所含雜質(zhì)的比例大小以及所要求的選出精度也密切相關(guān)。如何挑選礦石色選機：電控系統(tǒng)。電控系統(tǒng)是由信號調(diào)理部件、時序部件、微機控制裝置組成。電控系統(tǒng)是色選‘機器人’的大腦，負責將雙眼看到的物料情況統(tǒng)一進行分析轉(zhuǎn)換，發(fā)出指令要求分選系統(tǒng)進行精準分選。色選機的工作指標。選出率指從原糧中選出的雜質(zhì)數(shù)量占所含雜質(zhì)總量的百分數(shù)，也叫色選精度。影響選出率的因素主要有流量和色選機的型號即性能來決定。