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發(fā)布時(shí)間:2021-04-09 14:28  
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板式換熱器橡膠密封墊材質(zhì)及安裝方式
① 材質(zhì)的選擇 水一水換熱器中,冷熱介質(zhì)對橡膠密封墊均無腐蝕性。選用橡膠密封墊材質(zhì)的關(guān)鍵是耐溫和密封性能,橡膠密封墊材質(zhì)可按文獻(xiàn)選用。
② 安裝方式的選擇 橡膠密封墊常用安裝方式為粘接式、卡扣式。粘接式是在換熱器組裝時(shí),將橡膠密封墊用膠水粘接在板片密封槽內(nèi)??凼绞窃趽Q熱器組裝時(shí),利用橡膠密封墊和板片邊緣的卡扣結(jié)構(gòu),將橡膠密封墊固定在板片密封槽內(nèi)。由于卡扣式安裝工作量很小,換熱器拆卸時(shí)橡膠密封墊損壞率低,而且不存在膠水中可能含有的離子造成對板片的腐蝕,因此使用較多。其結(jié)構(gòu)原理是借助螺桿將這組板片壓緊在前后兩端板之間,從而也能產(chǎn)生對密封圈必要的壓力。
換熱器能力過小。有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。
換熱器的傳熱效率低,有的工廠設(shè)備安放不合理,如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方,導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低,一直處于低溫區(qū),時(shí)間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),由于種種原因采取錯(cuò)誤選擇,導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會受到影響。
不適當(dāng)?shù)夭捎昧藫Q熱器余熱鍋爐系統(tǒng)。實(shí)踐證明,這種系統(tǒng)投資較大,余熱損失率較大,操作比較復(fù)雜,進(jìn)行成本也高。采用這種系統(tǒng)的效果都不太理想。
換熱器的結(jié)構(gòu)傳統(tǒng)的管殼式換熱器的折流板采用弓形板式支撐。弓形折流板的設(shè)置提高了殼程內(nèi)流體的流速和湍流的程度,提高了傳熱效率。但是流體在殼程內(nèi)的流動(dòng)時(shí)而垂直于管束,時(shí)而又平行于管束,從而增加了流體的流動(dòng)阻力。
折流桿式換熱器以桿式支撐替代原弓形擋板,具有抗振、、低壓降等優(yōu)點(diǎn)。殼程內(nèi)部采用折流桿組成的折流柵做管間支撐,從而使殼程流體由橫向流動(dòng)變?yōu)槠叫辛鲃?dòng),這不僅較大減少了傳熱死區(qū),而且大幅度減少了流體因反復(fù)折流而造成的殼程流體阻力損失。
換熱器:這種換熱器是在容器外壁安裝夾套制成,結(jié)構(gòu)簡單;5mm,如果是不小心踩到了,很容易造成變形,從而影響到密封性能。但其加熱面受容器壁面限制,傳熱系數(shù)也不高.為提高傳熱系數(shù)且使釜內(nèi)液體受熱均勻,可在釜內(nèi)安裝攪拌器.當(dāng)夾套中通入冷卻水或無相變的加熱劑時(shí),亦可在夾套中設(shè)置螺旋隔板或其它增加湍動(dòng)的措施,以提高夾套一側(cè)的給熱系數(shù).為補(bǔ)充傳熱面的不足,也可在釜內(nèi)部安裝蛇管. 夾套式換熱器廣泛用于反應(yīng)過程的加熱和冷卻。