工業(yè)鍋爐設(shè)計算標(biāo)準(zhǔn)方法

鍋爐布置于輻射煙道上方，鍋筒內(nèi)部采用水下孔板加波形板分離器。余熱鍋爐本體爐室、爐頂均采用敷管式爐墻，爐墻外面有外護(hù)板。兩水冷壁墻的交接處設(shè)有密封板和密封罩。煙氣從左側(cè)進(jìn)入余熱鍋爐，一二室之間通過讓管形成煙氣轉(zhuǎn)彎通道，通過輻射換熱與膜式壁的受熱面?zhèn)鳠?。各室的傳熱計算采用校核方式進(jìn)行，其主要算法依據(jù)《工業(yè)鍋爐設(shè)計計算標(biāo)準(zhǔn)方法》的爐膛傳熱計算方法，在確定進(jìn)入余熱鍋爐的入口濕度后，依次計算出各室的出口溫度。

熱水型節(jié)能空壓機(jī)技術(shù)是由空壓機(jī)系統(tǒng)和余熱管理系統(tǒng)組成。它不是簡單的外置式余熱回收技術(shù)與內(nèi)置式余熱回收技術(shù)的整合升級。通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在不增加油回路的同時，熱水型節(jié)能空壓機(jī)技術(shù)做到了空壓機(jī)氣余熱與油余熱的全回收。

熱水型節(jié)能空壓機(jī)技術(shù)有幾個大的技術(shù)創(chuàng)新：1、取消空壓機(jī)內(nèi)之前的冷卻風(fēng)扇與冷卻器，降低了空壓機(jī)輸入功率的2%。2、增加油氣余熱雙回收器。3、采用智能余熱管理系統(tǒng)對水溫實現(xiàn)智能化調(diào)節(jié)。

空壓機(jī)余熱回收利用裝置一般包括：熱能回收裝置和熱能利用裝置，其中熱能回收裝置包括熱能回收器、熱水箱、熱水循環(huán)泵、一次熱水管路等設(shè)施；熱水型化鋰制冷機(jī)組、水水換熱機(jī)組、二次熱水循環(huán)管路、末端換熱裝置等為熱能利用裝置；由于在空氣預(yù)熱器內(nèi)冷熱空氣進(jìn)行熱交換，故空氣預(yù)熱器既屬于熱能回收裝置又屬于熱能利用裝置。為減少一次熱源（熱水）的輸送能量損失，熱水化鋰機(jī)組、水水換熱機(jī)組、熱水箱等一般安裝于空壓廠房靠近空壓機(jī)后處理裝置旁。

煙道氣余熱鍋爐系統(tǒng)是由純水箱、除氧器、省煤器、蒸發(fā)器、過熱器等組成。系 統(tǒng)用水由外部供給水管將純水直接補(bǔ)進(jìn)純水箱，純水箱中的純水經(jīng)除氧水泵加壓后送入除氧器，經(jīng)除氧后經(jīng)鍋爐給水泵送入省煤器，經(jīng)省煤器煙氣預(yù)熱至 135℃左右，一部分返回除氧器，與補(bǔ)充的純水混合，并輔助產(chǎn)出的 150℃左右的過熱蒸汽進(jìn)行除氧，保證除氧器內(nèi)水溫為 105℃，另一部分直接送入汽包，與蒸發(fā)器上升管送入汽包的飽和水（143℃）混合后經(jīng)下降管進(jìn)入余熱鍋爐蒸發(fā)器。