山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學性能的要求，淬火后需要選用不同的溫度回火。根據回火溫度的不同，在生產中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩(wěn)定或降低淬火應力，減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表面淬火后應進行低溫回火（130-140℃）。中溫回火時回火溫度一般選擇在350-500℃，可以獲得高的彈性極限，同時有高的韌性。在500-650℃的回火稱為高溫回火，主要是為獲得強度，塑性和韌性良配合的綜合力學性能，所以一般結構鋼大型鍛件經淬火或正火后都進行高溫回火處理。

石油化工環(huán)形鍛件：鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體（壓力容器），加氫反應器所用的筒節(jié)，化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

礦山環(huán)形鍛件：按設備重量計算，礦山設備中鍛件的比重為12-24%。礦山設備有：采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設備。

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結晶溫度下加工。

對于熱處理鍛件表面氧化皮的清理和防銹，下面以噴砂和油封為例，其操作如下：

1.對于經過正火或退火處理的鍛件或毛坯，可在噴砂前進行簡單的酸洗，以去除厚重的氧化皮。

2.需要進行噴砂處理的鍛件，應是經過充分清洗的、表面不應殘留有油污，以避免砂子粘附在鍛件表面上，影響噴砂處理。

3.根據鍛件表面的氧化程度以及鍛件的加工精度，選擇好適當的硅砂，并確定好噴砂的氣壓。

4.噴砂操作工人在操作前，應穿戴好工作服、眼鏡、口罩和手套等防護用品，必要時，可戴上多層口罩，并將袖口扎緊。

5.將欲經噴砂處理的鍛件放入噴砂機，打開抽風裝罝，調節(jié)好噴砂的氣壓，即可對鍛件進行噴砂。

6.噴砂時，應將鍛件進行級慢的轉動，以保證均勻地噴砂。

7.噴砂處理后，對于一般的鍛件，應放在干凈的轉工箱內，鍛件下可墊上一層或幾層包裝紙，并迅速對鍛件進行油封。操作時，應注意要戴上干凈的套，以避免鍛件表面沾上手汗。