一般都要先焊接閘閥，然后將閘閥開(kāi)到大口徑。逐漸可以將開(kāi)孔刀具，進(jìn)入到閘閥內(nèi)，再繼續(xù)可以可以碰觸到管道。如果經(jīng)過(guò)一段時(shí)間手動(dòng)可以進(jìn)刀了，那么就說(shuō)明已經(jīng)鉆透了。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用設(shè)備、精心維護(hù)設(shè)備、防止發(fā)生事故。順時(shí)針空轉(zhuǎn)手輪進(jìn)刀，當(dāng)桶刀頂?shù)焦鼙诤蠓崔D(zhuǎn)半周。再啟動(dòng)電機(jī)，順時(shí)針緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)刀。手感桶刀切斷管壁后，切斷電源。當(dāng)電機(jī)切斷電源后，手輪可以轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀，說(shuō)明帶壓開(kāi)孔切削已完成。

采用這種停氣管道開(kāi)孔作業(yè)方式，由于作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，影響面非常廣，且作業(yè)時(shí)所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶(hù)都必須停產(chǎn)，特別是在恢復(fù)過(guò)程中，煤氣管道一旦有空氣進(jìn)入，極易造成危險(xiǎn)著火事故的發(fā)生。所以安全的方法還是帶壓不停輸管道開(kāi)孔作業(yè)，這種帶壓管道開(kāi)孔技術(shù)是在管線不停輸?shù)那闆r下，實(shí)施無(wú)燃?xì)庑孤稁洪_(kāi)孔。三是管道發(fā)生突發(fā)事故，必須盡快進(jìn)行搶修，以便大限度減少事故造成的損失，特別是給環(huán)境造成的嚴(yán)重危害。管道開(kāi)孔器可以在管道內(nèi)燃?xì)饬鲃?dòng)工程中直接在管道上焊接短接法蘭安裝閥門(mén)后將開(kāi)孔封堵機(jī)連接后向管道上開(kāi)孔，然后將開(kāi)孔機(jī)取下閥門(mén)關(guān)閉完成。與傳統(tǒng)的管道開(kāi)孔作業(yè)相比，事故隱患少，技術(shù)先進(jìn)，設(shè)備操作簡(jiǎn)單，其經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

將管道封堵器從管道開(kāi)孔處送入自來(lái)水管道待封堵區(qū)域，通過(guò)與封堵器送進(jìn)聯(lián)接外接頭上螺紋孔中，促進(jìn)氣囊徑向脹大封堵管道，持續(xù)前進(jìn)氣體壓力，促進(jìn)外接頭與內(nèi)接頭脫離聯(lián)接，并隨送進(jìn)安排退出管道。目前，帶壓開(kāi)卷機(jī)適應(yīng)于有毒有害的煤氣等液體、氣體的輸送管線和城市供水供熱管道的帶壓不停輸施工作業(yè)。然后待管道修理作業(yè)完結(jié)后，翻開(kāi)管道自來(lái)水閥門(mén)，在管道自來(lái)水壓力作用下，活塞打敗彈簧的彈簧力作用右移，封堵器內(nèi)高壓氣體通過(guò)活塞與護(hù)板的空地走漏到管道中，直至封堵器內(nèi)氣體壓力與管道自來(lái)水壓力平衡，推動(dòng)活塞回位，封堵住氣體的走漏通道，而此時(shí)氣囊因?yàn)閴毫怏w走漏而減小脹很多，后完結(jié)封堵器自解封，不再封堵管道。

管道封堵技術(shù)的特點(diǎn)：  

1.筒式封堵。管道筒式封堵適用于管道內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕的管線以及不規(guī)格變形管道，一般用于油田、石化系統(tǒng)的生產(chǎn)管線。該工藝具有封堵嚴(yán)密，不受管道年限的限制。

2.盤(pán)式封堵。管道盤(pán)式封堵適用于管道標(biāo)準(zhǔn)而且管道內(nèi)壁沒(méi)有結(jié)垢、腐蝕的長(zhǎng)輸管道，大多用于輸送石油、成品油的長(zhǎng)輸管道，以及管道的搶修工作。該工藝具有封堵嚴(yán)密、承壓高、施工快的特點(diǎn)。