當(dāng)前，我國印刷企業(yè)質(zhì)量管理方面存在的主要問題：首先，數(shù)字印刷企業(yè)規(guī)模大小不一，小微企業(yè)居多，絕大多數(shù)企業(yè)沒有建立標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量管理體系，沒有標(biāo)準(zhǔn)化管理的意識，企業(yè)管理隨意化，公司產(chǎn)品競爭力不強。其次，部分建立標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的公司，質(zhì)量管理流于形式，為了緊靠標(biāo)準(zhǔn)而刻板地照搬標(biāo)準(zhǔn)版本，機械化的衍生程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書，企業(yè)管理的中心無形中轉(zhuǎn)向了檢查質(zhì)量記錄，分析統(tǒng)計圖表，為獲取統(tǒng)計數(shù)據(jù)和質(zhì)量記錄，致使一些職工將注意力集中在捏造數(shù)據(jù)、記錄上，而非努力地去工作，不能真正發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)化在質(zhì)量管理中的作用。再次，數(shù)字印刷企業(yè)不能結(jié)合企業(yè)的實際和自身的特色形成持續(xù)提高產(chǎn)品實

軟包裝凹版印刷具有墨色厚實穩(wěn)定、層次豐富、承印物廣、耐印力高、清晰度高等諸多優(yōu)勢，但在印刷過程中質(zhì)量較難控制。軟包裝凹版印刷中，首先是印刷在各種塑料薄膜上，然后再由兩層或多層不同材料的薄膜復(fù)合組成復(fù)合薄膜再經(jīng)分切、制袋等過程得到終產(chǎn)品。印刷是軟包裝凹印中的一個重要工序，在印刷過程中經(jīng)常會出現(xiàn)很多問題。因此，研究軟包裝凹印質(zhì)量控制對于提高凹印產(chǎn)品質(zhì)量、提高凹印生產(chǎn)效率非常重要。本文主要從凹印印前、原材料、凹印工藝、凹印產(chǎn)品質(zhì)量要求等方面來進行探討。

擠壓印刷油墨，并借助面和網(wǎng)版網(wǎng)結(jié)的阻攔，使印刷油墨呈現(xiàn)出逆向滾動狀態(tài)，當(dāng)油墨行至網(wǎng)版未被乳膠膜阻擋的電極圖形區(qū)時即向下穿透網(wǎng)孔接觸印刷基材(硅片)，繼續(xù)往前推移是，則因網(wǎng)版張力及離版間距，使油墨脫離網(wǎng)版，附著于印刷基材上，達到印刷的目的。正面柵極印刷a. 作用：形成良好的歐姆接觸特性、焊接性能和附著性，收集電流，引出電流。b. 銀漿組成：正面柵極銀漿是由銀粉,無機添加物和有機載體組成的。c. 印刷參數(shù)：參數(shù)的調(diào)整以圖形完整、線條飽滿、印刷漿料重量適當(dāng)為基準(zhǔn)。