數(shù)控車床定制廠家的機床工作臺(或刀架)移動阻力過大，一般為鑲條調(diào)整過緊、機床導(dǎo)軌表面潤滑不良所致。該故障現(xiàn)象一般表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過觀察DGN800-804的位置偏差量大小和變化來進行，通常為正反方向靜止時相差較大。在無機械手換刀方式中，刀庫可以是圓盤形，直線排列式，也可以是格子箱式等。此類故障只需將鑲條重新調(diào)整并改善導(dǎo)軌潤滑即可。      

       滾動軸承磨損或調(diào)整不當(dāng)，造成運動阻力過大。該故障現(xiàn)象也通常表現(xiàn)為尺寸在幾絲范圍內(nèi)無規(guī)則變動。檢查時可通過位置偏差量進行，方法同上。此類故障只需將磨損軸承更換并認真調(diào)整，故障即可排除。

   機床幾何精度檢驗合格后，需要對整機進行清理。用浸有清洗劑的棉布或綢布，不得用棉紗或紗布。清洗掉機床出廠時為保護導(dǎo)軌面和加工面而涂的防銹油或防銹漆。清洗機床外表面上的灰塵。在各滑動面及工作面涂以機床規(guī)定使滑油。絲杠和光杠是用來聯(lián)接進給箱和溜板箱的部件，并且還能夠?qū)⑦M給箱的運動和動力傳給溜板箱。仔細檢查機床各部位是否按要求加了油，冷卻箱中是否加足冷卻液。機床液壓站、自動間潤滑裝置的油是否到油位批示器規(guī)定的部位。檢查電氣控制箱中各開關(guān)及元器件是否正常，各插裝集成電路板是否到位.通電啟動集中潤滑裝軒，使各潤滑部位及潤滑油路中充滿潤滑油。做好機床各部件動作前的一切準備.數(shù)控車床調(diào)試與驗收,在驗收過程中，如發(fā)生爭執(zhí)，應(yīng)以國家有關(guān)標準為依據(jù)，通過協(xié)商解決。

數(shù)控車床的安全教育“入門”要學(xué)會

　　一、安全操作基本事項

　　1．工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，不允許戴手套操作機床。

　　2．注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

　　3．注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應(yīng)足夠大。

　　4．注意不允許兩個人同時操作機床以及機床數(shù)控系統(tǒng)的操作界面。

　　二、數(shù)控車床工作前的準備工作

　　1．機床工作開始工作前要有預(yù)熱，認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

　　2．使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換。

　　3．調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機床內(nèi)。

　　4．檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

　　5．機床開動前，必須關(guān)好機床防護門。

　　6．工件裝夾好后一定要檢查卡盤扳手是否拿出卡盤外。

點位控制數(shù)控機床。 這類機床的數(shù)控裝置只能控制機床移動部件從一個位置 ( 點 ) 準確地移動到另一個位置 ( 點 ) ，即僅控制行程終點的坐標值，在移動過程中不進行任何切削加工，至于兩相關(guān)點之間的移動速度及路線則取決于生產(chǎn)率。其中床身是構(gòu)成普通車床的主體，在床身上安裝著各個重要部件，床身鋼材的鋼性強度也決定了普通車床的穩(wěn)定性和加工精度，一個穩(wěn)固的機床床身能夠決定著機床的所有操作。為了在準確定位的基礎(chǔ)上有盡可能高的生產(chǎn)率，所以兩相關(guān)點之間的移動先是以快速移動到接近新的位置，然后降速 1-3 級，使之慢速趨近定位點，以保證其定位精度。

這類機床主要 數(shù)控坐標鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床和數(shù)控測量機等，其相應(yīng)的數(shù)控裝置稱之為點位控制裝置。