工業(yè)油煙廢氣處理設(shè)備采用哪種工藝

    工業(yè)油煙廢氣處理設(shè)備采用哪種工藝：煙廢氣處理工藝流程不只是采用這一種單臺(tái)的設(shè)備，本文只是介紹這一種設(shè)備的構(gòu)造及原理，油煙廢氣處理設(shè)備的設(shè)計(jì)分為四級(jí)過(guò)濾，包括高壓電場(chǎng)、凈化過(guò)濾氈、低壓電場(chǎng)、活性炭過(guò)濾層，整機(jī)的外殼材質(zhì)可以有多種選擇。

    比如有201不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼或者碳鋼/ 鍍鋅板噴漆或者噴塑材質(zhì)，對(duì)于內(nèi)部配置的電場(chǎng)的功率可以根據(jù)不同的油煙濃度及產(chǎn)生量選擇合適的電源，用來(lái)有效的對(duì)工業(yè)所產(chǎn)生的油煙進(jìn)行凈化過(guò)濾后達(dá)標(biāo)排放，如果您也遇到了油煙廢氣還未處理達(dá)標(biāo)的話，歡迎與我們公司取得聯(lián)系獲廢氣處理設(shè)備詳細(xì)的技術(shù)方案。3、布袋除塵器：脈沖布袋除塵器廢氣處理設(shè)備、LFEF系列玻纖袋除塵器、反吹布袋除塵器。

光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實(shí)現(xiàn)高流速

1、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置常溫壓實(shí)現(xiàn)高流速，設(shè)備整體組裝，自動(dòng)化程度高，工藝簡(jiǎn)潔，操作十分方便。
 
2、采用納米二氧化鈦?zhàn)贤夤獯呋夹g(shù)，可降解廢多種有機(jī)物，提高凈化質(zhì)量。
 
3、光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置在常溫常壓下實(shí)現(xiàn)對(duì)高流速、大流量有機(jī)廢氣的降解處理。
 
4、凈化、安全可靠、操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行成本極低，處理10000 m3 /h的噴漆廢氣每小時(shí)能耗僅1.2千瓦。在催化燃燒過(guò)程中，催化劑的作用是降低活化能，同時(shí)催化劑表面具有吸附作用，使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率，加快了反應(yīng)的進(jìn)行。
 
5、采用的活性炭纖維作為吸附劑，可實(shí)現(xiàn)對(duì)絕大部分有機(jī)氣體分子的吸附，同時(shí)在光催化作用下能完成脫附。
 
6、除普通光解式廢氣凈化裝置380V/50HZ交流電外，光解式廢氣處理設(shè)備凈化裝置不需要任何吸附劑和任何助燃材料，降解 產(chǎn)物主要為CO2和H2O等，無(wú)二次污染。

電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理
         表面處理即是通過(guò)物理或化學(xué)的方法在材料表面形成一層具有某種或多種特殊性質(zhì)的表層。通過(guò)表面處理可以提升產(chǎn)品外觀、質(zhì)感、功能等多個(gè)方面的性能。而電鍍廢氣處理設(shè)備是其中一項(xiàng)比較好的的凈化空氣設(shè)備。它提高了空氣質(zhì)量、生態(tài)環(huán)境和防治污染。直接燃燒法是將含有有害物質(zhì)的廢氣送入燃燒器燒掉，催化燃燒是在有催化劑幫助下燃燒廢氣中的有害物質(zhì)。下面就來(lái)介紹下電鍍廢氣處理設(shè)備的工作原理。

電鍍廢氣治理設(shè)備性能

 
1. 除臭
 
能有效去除揮發(fā)性有機(jī)物、無(wú)機(jī)物、氨、硫醇等主要污染物，以及各種異味，除臭效率可達(dá)99.9%。
 
2. 不需要添加任何物質(zhì)
 
廢氣凈化設(shè)備工作時(shí)，只需設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)道和排風(fēng)量，使惡臭氣體通過(guò)設(shè)備進(jìn)行除臭分解，不需要添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
 
3.適應(yīng)性強(qiáng)
 
適用于高濃度、大風(fēng)量、各種惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可連續(xù)工作24小時(shí)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。據(jù)了解，這是設(shè)備泄漏的直接原因，如密封元件達(dá)到了使用壽命，但未及時(shí)更換，緊固件的松動(dòng)，壓蓋沒(méi)及時(shí)壓緊和調(diào)節(jié)等。
 
4. 低運(yùn)營(yíng)成本
 
該設(shè)備無(wú)機(jī)械動(dòng)作，無(wú)噪聲，不需要專門的管理和日常維護(hù)，只需定期檢查，能耗每千立方米/小時(shí)，僅0.1度左右的耗電量，該設(shè)備抗風(fēng)性非常低，< 30PA，可節(jié)省大量的排風(fēng)能耗。

工業(yè)廢氣處理設(shè)備的處理工藝及其原理

冷凝工藝的影響因素

冷凝分離法回收輕烴要對(duì)原料氣體冷卻降溫。根據(jù)原理可分為節(jié)流膨脹制冷，膨脹機(jī)膨脹制冷。根據(jù)工藝可分為制冷劑制冷（如丙烷制冷），節(jié)流膨脹制冷，膨脹機(jī)膨脹制冷，混合制冷（在膨脹機(jī)膨脹制冷或工藝流體自身節(jié)流膨脹制冷的基礎(chǔ)上外加冷劑制冷）。

分離方法包括精餾系統(tǒng)精餾分離，分離器相平衡分離。這個(gè)過(guò)程一般包括脫水、增壓（低壓力氣體）、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個(gè)部分的選擇都會(huì)影響終的冷凝效果。