液體電阻啟動柜是采用特種介質(zhì)的水溶液作為電阻，在特殊設(shè)計的水阻箱中引入極板作電極串入電機(jī)定子回路中，電機(jī)啟動時，由一小功率伺服電機(jī)帶動極板移動來改變極板的相對位置，使液體電阻由大到小作無極變化，從而使電機(jī)低電流平滑啟動。 電機(jī)開關(guān)柜合閘的同時液體電阻啟動柜接收到真空斷路器運(yùn)行信號，動極板自上而下開始運(yùn)行，在設(shè)定的時間內(nèi)電阻值逐漸下降，當(dāng)電阻接近于零時，安裝在柜內(nèi)的真空接觸器吸合，電機(jī)啟動完成，經(jīng)過幾秒后，動極板自動復(fù)位至原始狀態(tài)，等待一下次啟動。如液體電阻起動器在預(yù)定的時間內(nèi)起動沒有完成就會發(fā)出一個故障報警信號，自動切斷開關(guān)柜，確保電機(jī)不開路。一般可連續(xù)起動5到10次，具有點(diǎn)動功能。

水電阻啟動柜技術(shù)特點(diǎn)

   1、采用移動極板來改變液體電阻的方式，使得液體電阻有較寬的可調(diào)范圍，從而使該系列起動器性能很好地適應(yīng)不同負(fù)載狀況的電機(jī)平滑起動的要求。因為不同負(fù)載的電機(jī)的起動力矩要求差異較大，而且同一電機(jī)在起動過程中，電壓應(yīng)在較寬的范圍內(nèi)平穩(wěn)逐步升高，才能確保以的起動電流平滑起動電機(jī)。這是我們采用動極板來調(diào)節(jié)電阻大小的方式而設(shè)計電阻起動柜的根本原理。

   3、水箱采用特種材料制成，能長時間承受150℃高溫，不會變形、不會滲漏，絕緣性能好，耐腐蝕性強(qiáng)，經(jīng)久耐用。

   4、水箱蓋板與箱體沒有完全密封焊死，并在每個水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道向柜體頂部外面，從而避免了固定密封式液體電阻曾經(jīng)出現(xiàn)的因起動過程中發(fā)生故障，使水蒸汽急劇聚集而造成的重大事故隱患。

   5、控制柜與液阻柜分離，避免了液阻柜內(nèi)可能形成的輕微的弱堿環(huán)境對電器件長期輕微腐蝕可能造成的壽命折損。

   6、三個水箱之間、水箱與柜體之間采用高壓絕緣子與絕緣板條相結(jié)合的方式進(jìn)行絕緣隔離和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高壓回路具有很高的耐壓等級，確保了起動起動器的使用安全。

水電阻軟啟動柜采用PLC控制，利用計算機(jī)軟件對電動機(jī)的啟動過程進(jìn)行模擬器起動，使電動機(jī)起動的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。電解液變阻器是由3個相互絕緣電解箱組成，內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板，動極板通過傳動機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行，司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計算機(jī)軟件對起動過程進(jìn)行控制，起動開始根據(jù)電機(jī)電流大小自動的調(diào)整液阻值（動極板的開始位置），使整個起動過程在較小的啟動電流，均勻升速而液阻無級切換，從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動。      

近年來隨著中國工業(yè)的迅速發(fā)展，更多的行業(yè)如建材、水泥、化工等行業(yè)都會用到水阻軟啟動柜，因為水阻軟啟動柜不僅解決了各個行業(yè)機(jī)械設(shè)備電機(jī)起動難，起動電流沖擊大，難啟動等難題，更改善了大中型繞線式交流異步電動機(jī)或高壓鼠籠型電機(jī)的起動性能，為企業(yè)提高了一定的經(jīng)濟(jì)效益。

對于不熟悉水阻軟啟動柜的人來說，經(jīng)常會問到水阻軟啟動柜有什么作用，水阻軟啟動柜分類有幾種：主要分為繞線式電機(jī)水阻軟啟動柜和鼠籠式水阻軟啟動柜兩種，繞線式水阻軟啟動柜主要用在水泥、化工、建材、鋼鐵等行業(yè)機(jī)械設(shè)備上?，F(xiàn)主要向大家介紹關(guān)于繞線式水阻軟啟動柜，以供大家對繞線式水阻軟啟動柜有更多的了解和認(rèn)識。

它是為改善大中型繞線式交流異步電動機(jī)的起動性能而研制的新型起動器，通過在電機(jī)轉(zhuǎn)子回路串入液體電阻，自動無級調(diào)整電阻阻值使其由大變小后為零，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)電機(jī)無沖擊地下軟起動。適用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)的球磨機(jī)、風(fēng)機(jī)、軋機(jī)、破碎機(jī)、水泵等200-20000KW電動機(jī)的重載起動。