聚苯1乙烯泡沫塑料分為膨脹性EPS和連續(xù)性擠出型XPS兩種，與EPS板材相比，XPS板是第三代硬質(zhì)發(fā)泡保溫材料，從工藝上它克服EPS板繁雜的生產(chǎn)工藝，具有EPS板無法替代的優(yōu)越性能。它是由聚苯1乙烯樹脂及其它添加劑經(jīng)擠壓過程制造出的擁有連續(xù)均勻表層及閉孔式蜂窩結(jié)構(gòu)的板材，這些蜂窩結(jié)構(gòu)的厚板，完全不會出現(xiàn)空隙，這種閉孔式結(jié)構(gòu)的保溫材料可具有不同的壓力（150-500Kpa）同時擁有同等低值的導熱系數(shù)（僅為0.028W/M.K）和經(jīng)久不衰的優(yōu)良保溫和抗壓性能，抗壓強度可達220-500Kpa。

擠塑板的生產(chǎn)工藝包括以下方面：通用級聚苯1乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入首級塑料擠出機，在擠塑機內(nèi)充分塑化后再注入發(fā)泡劑（常用的是氟利昂，環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中），發(fā)泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出，在模具擠出后壓力迅速釋放，被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔，在泡孔的作用下聚苯1乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。再經(jīng)過定型牽引機將板材定型為所需的厚度和寬度，經(jīng)過切割成型即可。

何為二氧化碳擠塑板？

就像蒸饅頭需要酵母發(fā)泡一樣，擠塑板生產(chǎn)也需要發(fā)泡劑來發(fā)泡。傳統(tǒng)的擠塑板發(fā)泡劑有很多種，如HCFCs（氟利昂）、丁烷、乙醇、二甲1醚、液化1石1油氣等。

二氧化碳擠塑板是指用二氧化碳（CO?）作為主發(fā)泡劑生產(chǎn)出來的擠塑板。

因氟利昂發(fā)泡更易控制，所以，傳統(tǒng)擠塑板基本以氟利昂作主發(fā)泡劑。也有用液化1石1油氣的，因為價格便宜。

自《蒙特利爾議定書》發(fā)布后，中國擠塑行業(yè)一直在積極探索，用更環(huán)保的二氧化碳代替氟利昂作發(fā)泡劑。

普通擠塑板的水晶反光更多，且掰斷斷面很平整，二氧化碳擠塑板的斷面高低不平，且呈條紋狀。

細看可以發(fā)現(xiàn)，反光的是擠塑板泡孔壁。因為泡孔粗大，所以泡孔壁的反光明顯，肉眼可見。

無水晶反光，說明二氧化碳擠塑板的泡孔更細膩。

在用力按壓后，兩種擠塑板都會下凹，普通擠塑板表面還會斷裂。

注意：手感硬度不代表抗壓性能，手感受到的只是表皮的硬度。

這說明普通擠塑板表皮較厚，且脆性大。擠塑板表皮基本沒有泡孔，所以是沒有保溫效果的，一旦破1裂就容易下陷。

二氧化碳擠塑板手感硬度低，說明表皮更薄，保溫性更好；按壓后不會下陷，說明泡孔結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。