木材烘干爐

木材烘干爐特點

一．燃燒煙氣與熱風(fēng)完全分開，各行其道，因此，烘爐熱風(fēng)完全干 凈，更不會出現(xiàn)火災(zāi)現(xiàn)象。燃料可用木材邊角料、樹皮、下腳料，如刨花、鋸末等，也可用煤炭、煤油等。

二．主發(fā)熱管采用不銹鋼制造，并用不銹鋼散熱片做熱傳導(dǎo)元件，傳熱效果好，使用壽命長，克服了普通的干燥爐采用普通鐵管做熱傳導(dǎo)元件容易氧化，使用壽命短的不足。

三．爐體與烘干室連體，發(fā)熱元件容量大，溫度容易調(diào)節(jié)，煙道總長度大于20米，排煙氣溫度低，故熱，烘干時間短。

四．采用正反轉(zhuǎn)循環(huán)風(fēng)機，且風(fēng)速大于1.2m/s，所以克服了裝材不均而出現(xiàn)的不平衡、不均勻現(xiàn)象，減少裝材而形成的死角（部分不通風(fēng)的地方出現(xiàn)高水分，部分通風(fēng)好的地方出現(xiàn)過烘干現(xiàn)象），成品率達99%以上。

五．直接配備噴淋裝置，烘干房所需濕度隨意調(diào)節(jié)，使木材達到熱蒸效果，干燥后的木材不會出現(xiàn)變形、內(nèi)裂、端裂等現(xiàn)象。

　　長期以來，企業(yè)以市場的發(fā)展和客戶的需求為導(dǎo)向,吸收國內(nèi)先進的技術(shù)經(jīng)驗，集多年的干燥技術(shù)與經(jīng)驗為一體，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品，產(chǎn)品得到了廣大客戶的贊揚。

木材干燥的方法一般有：常規(guī)干燥 除濕干燥 太陽能干燥 真空干燥 微波干燥。

   實際上，目前大多數(shù)企業(yè)仍然采用“烘爐”方式來實現(xiàn)對木材的干燥，然而簡易的木才材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。挑選適合本企業(yè)的除濕機是非常有必要的。濕度的控制是木材干燥過程中的重要環(huán)節(jié)。濕度太高，會使木材吸水發(fā)生腐爛；濕度太低，會使木材龜裂。使用合適的木材干燥機可以克服木材缺陷(1)防止木材的變形開裂。所以濕度應(yīng)該在一個濕度范圍內(nèi)，好以木材含水量為基準(zhǔn)。

木材干燥機 性能說明：

● 濕度自動控制，環(huán)境濕度顯示

● 智能化操作，特有±1濕度設(shè)定

● 電子式溫控化霜,化霜更徹底,更迅速

● 內(nèi)置防滲漏接水盤，外接軟管連續(xù)排水

● 自動判斷故障功能，維護方便快捷

● 特有斷電后開機自動恢復(fù)到以前的設(shè)定狀態(tài)

機組主要部件均由配件組成，配置了高低壓保護，防保護，電流過載保護等重要保護裝置，并設(shè)有多項運行和故障顯示功能，運行安全穩(wěn)定。熱交換器經(jīng)進口加工設(shè)備精心制造，換熱，結(jié)構(gòu)緊湊，因而運行震動小，噪音低，除濕量大，故障率低，使用壽命長。

干燥初期的速度取決于木材表層水分蒸發(fā)的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取決于木材內(nèi)部水分的移動速度，與板材厚度和木材比重成反比。另外，邊材干燥速度比心材快。闊葉樹材的弦面板干燥比徑面板快；但針葉樹材弦徑面差異不很明顯。下面就為您具體介紹干燥箱下面的電熱鼓風(fēng)干燥箱、鼓風(fēng)干燥箱、電熱鼓風(fēng)烘箱的詳情。木材干燥機的干燥效果的效果受樹種的影響也很大