紅木真空高頻干燥設(shè)備，紅木真空高頻干燥機(jī)，紅木真空高頻干燥箱，

烘干原理：采用高頻電場作為加熱源，電場均勻輻射在木材上，并穿透木材直接對水分進(jìn)行加熱，而真空的吸水作用加速水分排出。

真空狀態(tài)：真空狀態(tài)下水的沸點(diǎn)降低，騰龍高頻真空烘干設(shè)備，達(dá)到了低溫狀態(tài)下干燥的目的，大大降低了木材開裂變形的問題，尤其適合對溫度敏感的較貴重木材的干燥。而真空負(fù)壓更加速了水分或蒸汽排出。此項(xiàng)技術(shù)尤其適用于大斷面建筑用材及高附加值深色名貴硬木的干燥。高頻真空干燥設(shè)備頂部采用液壓裝置，木材再壓緊的狀態(tài)下被干燥，附帶起到木材校直的作用。另外高頻真空干燥具有殺菌殺蟲環(huán)保等諸多特點(diǎn)。

材高頻真空干燥窯，木材高頻真空干燥房，木材高頻真空干燥爐，木材高頻真空干燥室

木材高頻真空烘干機(jī)的基本配置。

1  木材堆疊架和運(yùn)送車，木材高頻真空烘干機(jī)圖，用于在密封箱外堆疊木材，然后由運(yùn)送車送進(jìn)密封箱內(nèi)。

2  真空泵

3 用6-8mm焊接而成的耐壓罐體

以5立方設(shè)備為例，電機(jī)是3kw，可以使密封箱內(nèi)的大氣壓降至-0.1MPa。

5 真空干燥設(shè)備新技術(shù)與普通干燥（室干）法的經(jīng)濟(jì)效益對比

我們目前已經(jīng)掌握干燥處理三十幾種常用木材的數(shù)據(jù)，平均處理時(shí)間為二十四小時(shí)（根據(jù)木材本身含水率高低來變動(dòng)處理時(shí)間），干燥后的木材含水率按要求可低至12%或更低。

高頻真空烘干機(jī)(高頻真空干燥機(jī))配置

1.智能人機(jī)界面自動(dòng)控制，控制人員只需設(shè)定基本參數(shù)如烘干工藝、初始含水率和要求達(dá)到的終含水率，木材高頻真空烘干機(jī)，烘干過程全部由程序自動(dòng)控制

2.高頻自動(dòng)調(diào)諧，無需人員調(diào)整，故障檢測系統(tǒng)隨時(shí)檢測設(shè)備工作狀態(tài)，如有故障，設(shè)備斷電報(bào)警并提示故障信息。

3.濕度檢測采用準(zhǔn)確的含水率在線即時(shí)監(jiān)測，?可隨時(shí)檢測木材含水率，木材高頻真空烘干機(jī)行情，確保含水率監(jiān)測的準(zhǔn)確性。

4.溫度采用光纖溫度檢測裝置，準(zhǔn)確無誤，不受高頻干擾。精準(zhǔn)的溫度檢測只為保證烘干效果，完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數(shù)據(jù)誤差嚴(yán)重的問題。

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       本干燥設(shè)備是縮短干燥時(shí)間、投資不大的干燥設(shè)備。木材真空高頻干燥設(shè)備是連續(xù)真空干燥，由密封箱體、接觸加熱金屬板和真空機(jī)組成。干燥時(shí)接觸加熱金屬板與木板交替疊放，加熱金屬板直接將熱量傳導(dǎo)給木板；采用水環(huán)式真空機(jī)抽空，紅外線控溫。特點(diǎn)之一是低能耗加熱均勻，質(zhì)量好，能保持木材的色澤，由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材，在真空狀態(tài)下干燥速度快，一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材，5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用防變形工藝技術(shù)，木材不會(huì)產(chǎn)生變形。與之相類似的處理方式是對待干燥的木材進(jìn)行浸注處理，處理中使用防水劑進(jìn)行加壓處理，讓防水劑進(jìn)入木材深處，達(dá)到持久性防裂的效果。適用于厚的、硬的、大斷面方木及名一般來說新鮮木材的含水率在60%以上；而在不計(jì)環(huán)境濕度的情況下，木材含水率控制在15%稱為標(biāo)準(zhǔn)含水率。這巨大的差異，使得木材干燥成為備料階段必不可少的過程。必須采取干燥措施使木材中的含水率降低到一定的程度，才能保證木材質(zhì)量、延長使用壽命。貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。

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近年來高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、

高頻干燥輸出6000V-9000V的高壓，6.78MHz的頻率，可直接穿透25cm-30cm的木材。它只針對水分子產(chǎn)生作用，正負(fù)極對流穿梭，高速的摩擦，使木材水分子發(fā)熱、升溫、氣化。如果您有高頻真空木材干燥設(shè)備方面的任何疑問請致電我們，公司將為你提供高頻真空干燥設(shè)備服務(wù)。于紅木干燥的高頻設(shè)備進(jìn)一步與真空干燥方法相結(jié)合，創(chuàng)造了高真空、低溫度的烘干環(huán)境。在真空環(huán)境下，木材溫度升到40℃-45℃便可使水分子氣化，有效保持了紅木的天然材性。

　　曾有一塊變形的超大規(guī)格紅酸枝大板，在微波等多種干燥方法無效的情況下，使用高頻真空干燥設(shè)備則成功處理了開裂變形難題。高頻干燥與微波干燥的原理相似，但相比之下，高頻干燥的頻率更低，而穿透能力卻大大提高。本文將為大家列舉諸多干燥方式的優(yōu)缺點(diǎn)，并以優(yōu)質(zhì)干燥窯設(shè)備公司——福沃德為例，詳述傳統(tǒng)窯干如何才能在新時(shí)代“突圍而出”。也就是說，相比微波，高頻干燥來得更“溫和”，因此對各種規(guī)格、各種材質(zhì)的干燥有著較高的成功率。

適用于多種制品、對環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢，在我國未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景。