熔噴布設(shè)備概述和原理：

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。

細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

熔噴布設(shè)備的組成部分：

熔噴頭、自動裝料系統(tǒng)設(shè)備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風機、螺桿擠壓機、熔噴成網(wǎng)機、熔噴離線卷繞機、熔噴離線分切機等關(guān)鍵設(shè)備。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備溫度設(shè)置：

1、螺桿溫度：設(shè)置190度，230度，230度，...，230度，260度

2、模頭溫度：240度，240度，...，240度

3、快速換網(wǎng)器，計量泵，模頭濾網(wǎng)：245度

4、加熱煲溫度：300度，熱風溫度：220度

纖維在空氣中容易被氧化，特別是在比較高的溫度下，所以一般情況下，需要模頭溫度和熱風溫度低一些，螺桿溫度高一些，同時，過濾的位置，溫度需要高一些，從而降低堵模頭的頻率。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備為熔噴機或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個部分構(gòu)成：

螺桿擠壓機：將切片熔化。

計量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔體過濾器:將熔體中的雜質(zhì)過濾。

輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上

紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進行1氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機：采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。