據(jù)專家預(yù)測，模架市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模架市場中，塑料模架的發(fā)展速度將高于其它模架，在模架行業(yè)中的比例將逐步提高。

   由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計(jì)靈活，對(duì)模架材料、設(shè)計(jì)水平及加工設(shè)備均有較高要求，然而我國模架設(shè)計(jì)制造水平與國外發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距，眼前需盡快突破制約模架產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)展，加快資源整合;三是模架試模結(jié)果檢驗(yàn)等工裝水平必須盡快跟上，否則塑料模架發(fā)展將受到制約。性能好：因?yàn)榇蠹以谑褂梅菢?biāo)模架的時(shí)候，都需要其能夠表現(xiàn)出成耐沖擊性能好。

.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模架制造難易、模架成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

   對(duì)于注射模來說,塑料制件精度為3級(jí)和3a,重量為5克,采用硬化澆注系統(tǒng),型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí)),成型材料為局部結(jié)晶材料,型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克,型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件,型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè),16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí),就很少采用多腔模架。所以大家在購買這種模架的時(shí)候，選擇的都應(yīng)該是其中性能非常合適的產(chǎn)品。7-9級(jí)精度的塑料制件,多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。

采用的原材料：因?yàn)閷?duì)于廠家來說，要想生產(chǎn)出非常的雙色模架，就需要采用非常的原材料。如此就要求廠家在生產(chǎn)這種模架的時(shí)候，注意保證符合設(shè)計(jì)采用的原材料足夠這個(gè)要求。

優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：因?yàn)殡p色模架需要有非常優(yōu)化的結(jié)構(gòu)，才會(huì)在功能發(fā)揮方面很有優(yōu)勢(shì)，如此的模架在應(yīng)用的時(shí)候，才能夠呈現(xiàn)出非常好的應(yīng)用效果。這就需要廠家在設(shè)計(jì)這種模架的時(shí)候，盡量優(yōu)化模架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

注意符合模架的應(yīng)用要求：因?yàn)椴煌膽?yīng)用，對(duì)雙色模架各個(gè)方面的要求都是不同的。所以廠家在設(shè)計(jì)這種模架的時(shí)候，就需要注意保證自己設(shè)計(jì)的模架，在各個(gè)方面都足夠符合其應(yīng)用要求。

塑料模架一般都是在在裝配凸模固定板和墊板之蒔直先將模柄壓人模座內(nèi)，壓人時(shí)，將等高墊鐵放在平臺(tái)上，用壓力機(jī)將模柄壓人上模座1/3配合面，檢驗(yàn)、校正其對(duì)上模座的垂直度后，全部壓人模座內(nèi)，后檢查模柄圓柱面與上模座上平面的垂直度，其誤差不大于0. 05mm。為了改善模具鋼的耐磨性，就要既保持模具鋼具有高的硬度，又要保證鋼中碳化物或其他硬化相的組成、形貌和分布比較合理。

模架即模具的支撐，比如壓鑄機(jī)上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機(jī)上工作的部分就叫模架，由推出機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)模腳墊塊、座板組成。大家在使用精密模架的時(shí)候，都需要其能夠發(fā)揮出很好的功能，才能夠保證整個(gè)模具在應(yīng)用的時(shí)候有好的表現(xiàn).所以大家在購買這種模架的時(shí)候，就應(yīng)該盡量選擇其中功能非常合適的模架，對(duì)于大家的應(yīng)用來說才更為有利。非標(biāo)模架的“非標(biāo)”通常都是表現(xiàn)在上面這兩個(gè)方面的，正是憑借著其在這些方面的非標(biāo)準(zhǔn)，才使得其足夠符合大家的應(yīng)用需求。