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壓力容器價(jià)格服務(wù)為先「華陽化工」

發(fā)布時(shí)間:2021-09-11 04:56  

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壓力容器操作人員的安全注意事項(xiàng):

1.壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程、有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法,認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。

2.壓力容器操作人員須取得當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門頒發(fā)的《壓力容器操作人員合格證》及本單位的《安全作業(yè)證》后,方可上崗工作。對(duì)工作中發(fā)生的異常情況應(yīng)及時(shí)處理并向上級(jí)匯報(bào)。



壓力容器焊接變形與控制對(duì)策 金屬焊接的環(huán)境通常溫度較高,母材在高溫環(huán)境中很容易產(chǎn)生形變現(xiàn)象,從而導(dǎo)致壓力容器產(chǎn)生變形問題,影響到壓力容器的正常使用。在高溫環(huán)境下,母材的物理與化學(xué)性能都產(chǎn)生了極大的改變,比如受力性能與耐腐蝕性,這些變化會(huì)直接導(dǎo)致壓力容器的性能產(chǎn)生變化,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求與標(biāo)準(zhǔn),焊接工藝與環(huán)境會(huì)直接影響制造出的壓力容器的質(zhì)量與安全性能,是生產(chǎn)壓力容器的成本控制關(guān)鍵,決定著壓力容器的生產(chǎn)效率。d)壁厚測定時(shí),如果發(fā)現(xiàn)母材存在分層缺陷,應(yīng)當(dāng)增加測點(diǎn)或者采用超聲檢測,查明分層分布情況以及與母材表面的傾斜度,同時(shí)作圖記錄。為了控制壓力容器焊接變形,我們需要慎重選擇其焊接工藝,根據(jù)壓力容器的焊接順序與技術(shù)參數(shù)選擇合適的焊接工藝與方法,嚴(yán)格按照焊接要求的環(huán)境對(duì)母材進(jìn)行相關(guān)的處理。基于壓力容器的制造過程中仍可能出現(xiàn)不可控的焊接變形問題,必須提前對(duì)不同焊接情況進(jìn)行變形分析,預(yù)先制定不同類型的控制措施。如果壓力容器體積較大,必須首先對(duì)壓力容器進(jìn)行焊接組裝,保證整體與各部分受力均勻,遵循對(duì)稱焊接的規(guī)則,按照合理的順序進(jìn)行焊接操作。如果壓力容器的焊接是多組情況,必須在焊接過程中根據(jù)母材的不同預(yù)留合適的收縮量,防止焊接完畢的組件出現(xiàn)收縮問題,從而導(dǎo)致主體發(fā)生變形。另外,在壓力容器焊接的過程中應(yīng)采取相應(yīng)的措施抑制形變,利用以往的焊接經(jīng)驗(yàn),在容易發(fā)生變形的位置進(jìn)行方向的處理,科學(xué)地抵消后續(xù)的焊接變形,將壓力容器焊接變形機(jī)率控制在較低的范圍內(nèi)。


中壓(1.6MPa≤P <10MPa) 容器強(qiáng)制性要求

1. 鑄鋼容器設(shè)計(jì)壓力限制:碳鋼或者低合金碳錳鋼,設(shè)計(jì)壓力不大于

2.5MPa;低合金鉻鉬鋼,設(shè)計(jì)壓力不大于 4.0MPa;高合金奧氏體耐熱

鋼,設(shè)計(jì)壓力不大于 4.0MPa。[TSG 21-2016 p11 2.2.4.4]

2. 設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 1.6MPa 的第Ⅲ類壓力容器,殼體 A、B 類對(duì)接接

頭進(jìn)行全部無損檢測(RT/UT)。[TSG 21-2016 p23 2.2.10.2.2.2]

3. Ⅰ型纖維增強(qiáng)塑料壓力容器,采用纏繞成型工藝制造不進(jìn)行極孔包絡(luò)時(shí),

設(shè)計(jì)壓力不得大于 10MPa。[TSG 21-2016 p30 3.3.2.2(1)]

4. 首定期檢驗(yàn)的設(shè)計(jì)壓力大于等于 1.6MPa 的第Ⅲ類壓力容器,其表面缺

陷檢測長度不少于對(duì)接焊縫長度的 20%。[TSG 21-2016 p77 8.3.6(1)]

5. 容器使用的壓力表的精度不得低于 1.6 級(jí)。[TSG 21-2016 p98 9.2.1.1(2)]

6. 容器用液位計(jì)在安裝使用前,以 1.5 倍的液位計(jì)公稱壓力進(jìn)行液壓試驗(yàn)。

[TSG 21-2016 p98 9.2.2.1(2)]

7. 設(shè)計(jì)壓力≥4.0MPa 時(shí),不得采用 GB/T 8163 的 10、20 和 Q345D 鋼管。

[GB/T 150.2-2011 p53 5.1.3]

8. 設(shè)計(jì)壓力≥1.6MPa 時(shí),受壓元件不得采用 Q235 系列鋼板。[GB/T

150.2-2011 p87 D.1]




異種鋼焊接容器強(qiáng)制性要求

1. 異種鋼焊接接頭表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測。[TSG 21-2016 p24

3.2.10.2.2.4(7)]

2. 低溫容器焊縫金屬的沖擊試驗(yàn)要求、拉伸和彎曲性能要求按兩側(cè)母材的較

低要求。[GB/T 150.4-2011 p328 7.2.4]

3. 異種鋼(指不同牌號(hào)的材料)之間的焊接接頭,按熱處理要求高者確定是否

PWHT。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.3]

4. 異種鋼(指兩者焊接工藝不通用,NB/T 47014 中規(guī)定,高類別可覆蓋低類

別,高組別可覆蓋低組別)焊接接頭,其表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲透檢測。[GB/T

150.4-2011 p336 10.4]

5. 不同強(qiáng)度的鋼相互焊接時(shí),應(yīng)采用強(qiáng)度較高的鋼所適用的預(yù)熱溫度。

[GB/T 12337-2014 p51 8.3.4.2]