洗煤設(shè)備的可靠性是指機器設(shè)備的精度

     一般地說，洗煤設(shè)備的的可靠性指的是機器設(shè)備的精度、準確度的保持性，機器零件的耐用性執(zhí)行功能的可靠程度，操作是否安全等。

    在衡量、比較、選擇設(shè)備時，要根據(jù)所用（洗煤設(shè)備）設(shè)備的使用條件、環(huán)境及一些特殊要求，依照被選設(shè)備加工的產(chǎn)品質(zhì)量指標，設(shè)備本身性能結(jié)構(gòu)和零部件的物理性能、化學(xué)成份、設(shè)備物質(zhì)壽命年限、安全自控裝置的可靠程度等技術(shù)參數(shù)，來進行綜合考慮。

    洗煤設(shè)備同時要用辯證的分析方法，權(quán)衡利弊。如選用高速化設(shè)備可提高生產(chǎn)率，但不安全因素可能性增大。設(shè)備的自動化程度越高，結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，出故障的可能性也就越大。

洗煤設(shè)備獨特的功能分享

洗煤設(shè)備把大塊物料粉碎成小顆粒的過程叫做破碎。洗煤設(shè)備操作人員應(yīng)提前“學(xué)習(xí)和執(zhí)行維護、潤滑要求，按劃定進行清掃、擦洗，保持設(shè)備及附近環(huán)境的清潔。用于破碎的機器叫做破碎機。在選煤廠中破碎作業(yè)主要有以下要求適應(yīng)入選顆粒的要求；精選機械所能處理的煤炭顆粒有一定的范圍度，超過這個范圍的大塊要經(jīng)過破碎才能洗選,有些煤快是煤與矸石夾雜而生的夾矸煤，為了從中選出精煤，需要破碎成更小的顆粒，使煤和矸煤分離滿足用戶的顆粒要求，把選后的產(chǎn)品或煤快粉碎到一定的粒度 按照選煤廠的位置與煤礦的關(guān)選煤廠可以分為：礦井選煤廠、群礦選煤廠、中心選煤廠和用戶選煤廠.

山西洗煤機的關(guān)鍵技術(shù)和點

洗煤機工作原理遵循了浮游選礦的基本理論?，F(xiàn)在煤炭資源在生活中還是很重要的，洗煤設(shè)備的發(fā)展也就變得日益重要。礦漿由泵從礦漿桶抽出打入礦漿分配器，然后均勻分配給各礦化器。通過加壓入料，形成高速流體噴流，剪切周圍的空氣，產(chǎn)生負壓，使來自大氣中的空氣直接進入礦漿并被剪切成細小的泡沫，在礦化器里與礦漿、藥劑充分混合形成紊流。礦漿等經(jīng)噴嘴噴出后進入浮選桶。此時壓力驟減，溶入礦漿的氣泡迅速析出、長大，帶著煤粒上浮至浮選桶表面沿周邊溢出，并進入精礦收集槽，尾礦則從底部通過U 型管進入尾礦箱排出。尾礦箱的絲桿起調(diào)節(jié)液面的作用。

浮選鍵技術(shù)和點采用無人操作的全自動控制系統(tǒng)，簡化了設(shè)備的操作。多油浮選(油團選煤)只在把煤改變?yōu)榱髻|(zhì)燃料（可代替石油直接燃燒，現(xiàn)已為美、意等國采用）時或為回收極細煤粒子用其他任何分選方法都無法奏效時方采用。礦化系統(tǒng)、分配系統(tǒng)、浮選槽采用特殊的耐磨材料，既耐磨又輕巧牢靠，延長了設(shè)備的使用壽命。礦化器采用特殊結(jié)構(gòu)，空氣被剪切得更加細碎，與礦漿、藥劑的混合也更加均勻合理。礦化系統(tǒng)不容易堵塞， 從而在滿足精煤灰分要求的前提下zui大限度地提高精煤抽出率。工藝流程多樣化，可根據(jù)不同的煤質(zhì)選擇粗選流程或精選流程，使得操作更加靈活。改變了傳統(tǒng)的在浮選過程中礦化與分選混合工作的工藝狀況，實施分段作業(yè)，讓礦化過程在礦化器紊流態(tài)中進行，讓分選過程在穩(wěn)定流、少干擾的分散系中進行，從而保證了zui佳的浮選環(huán)境。