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換熱器清洗方法

一個是進行網(wǎng)絡服務器的清洗，別的一個就是換熱器的尾部清洗。

而且好多個整個過程進行清洗，二個就是用鋼絲刷清洗，用一些比較細的鋼絲刷塞進換排熱管內(nèi)部進行清洗。

第二個就是髙壓的水來進行清洗，在清洗的狀況下能夠 把熱管散熱的管道卸下來進行清洗。用軟毛刷蘸取必定的清洗液進行清洗，能夠 合理的消除油跡。分析化學清洗是依據(jù)分析化學清洗液導致某種化學反應，使換熱器導熱管表面的污垢和其他沉積物溶化、往下掉或擺脫。分析化學清洗無需拆裝換熱器，簡單了清洗整個過程，也減輕了清洗的員工水準。其缺點是分析化學清洗液選擇不那時，會對清洗物基本腐蝕損壞，造成 危害。

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換熱器清洗的現(xiàn)實意義：

改善設備外觀，清理和美化環(huán)境。清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可保證改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

維持一切正常生產(chǎn)加工，提升設備使用期。清除原材料表面污垢，可保持原料的表面特點，保證 過后生產(chǎn)加工生產(chǎn)流程的實行。準時或消除生產(chǎn)加工設備的污垢，可維持設備一切正常運行，控制設備腐蝕，提升設備使用壽命。

減少耗能，降低生產(chǎn)成本。換熱器準時清洗不但可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率，也使生產(chǎn)成本大幅度減少。

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板式換熱器是一種結構緊湊、的熱力設備,它具備換熱效高(其導熱系數(shù)比列管式換熱器高3~5倍)、占地小(為列管式換熱器的1/3)、使用期長、小投資、便于水垢清洗、靠譜經(jīng)久耐用等特性,近些年被廣泛運用于冶金工業(yè)、、制藥業(yè)、船只、紡織品、化工廠、藥業(yè)、食品類等領域,是完成加溫、制冷、直膨式、迅速殺菌等主要用途的機器設備。

可是,因為板式換熱器一般傳熱溫度較高(尤其是碳酸飲料互換),且其換熱效高,因此 非常容易積垢。另外板式換熱器內(nèi)部商品流通直徑小,積垢后使內(nèi)部安全通道橫截面縮小乃至阻塞,導致板式換熱器換熱效減少,進而危害生產(chǎn)制造的一切正常開展和機器設備的安全性。因而,板式換熱器應按時開展化學水處理,祛除污漬,以確保板式換熱器的傳熱和生產(chǎn)制造的一切正常開展。

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選擇清洗劑要掌握以下原則。

1)在保證一定時間溶解水垢的前提下，選擇低濃度、常溫、安全、經(jīng)濟的清洗劑。

2)試驗用清洗劑應根據(jù)設備材料、水垢樣品的條件和成分等確定。這里需要重點指出的是，不銹鋼制造的設備不允許用鹽酸清洗，因為鹽酸酸洗中殘留的氯離子會造成不銹鋼的應力腐蝕和晶間腐蝕開裂。

3)一般情況下，可以選擇兩種清洗劑，每種清洗劑采用兩種不同的濃度，即高和低，這是清洗中常用的。配方有四種清洗劑。