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發(fā)布時(shí)間:2020-12-28 14:38  
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電動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障分析:調(diào)節(jié)閥本身故障:1、調(diào)節(jié)閥漏量大,調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)閥芯與閥座之間有空隙,造成閥全關(guān)時(shí)介質(zhì)的流量大,被控參數(shù)難以穩(wěn)定。1>、在調(diào)節(jié)閥調(diào)校中調(diào)節(jié)閥行程調(diào)節(jié)不當(dāng)或閥芯長時(shí)間使用造成閥芯頭部磨損腐蝕。通常向下調(diào)節(jié)閥桿減小空隙達(dá)到減少泄漏的目的。2>、閥芯周圍受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重,閥芯受介質(zhì)中焊渣、鐵銹、等劃傷產(chǎn)生傷痕。應(yīng)取出閥芯進(jìn)行研磨,嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥芯。4、定期對(duì)調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整,必要時(shí)應(yīng)更換密封部件,保持靜、動(dòng)密封點(diǎn)的密封性。3>、閥座受到介質(zhì)的腐蝕比較嚴(yán)重,或介質(zhì)中焊渣、鐵銹、等劃傷產(chǎn)生傷痕,閥座與閥體間的密封被破壞。應(yīng)取出閥座進(jìn)行研磨,更換密封墊片,嚴(yán)重的應(yīng)該更換新閥。4>、閥內(nèi)有焊渣、鐵銹、等贓物堵塞,使調(diào)節(jié)閥不能全關(guān),應(yīng)拆卸調(diào)節(jié)閥進(jìn)行清洗,同時(shí)觀察閥芯閥座是否有劃傷磨損現(xiàn)象。5>、套筒閥閥芯與閥座間的密封墊片損壞,碟閥的密封圈損壞使調(diào)節(jié)閥全關(guān)時(shí)節(jié)流間隙比較大。

影響壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝方式的因素有哪些:1)自力式壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用,氣體介質(zhì)正立安裝(執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下),液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。2)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時(shí).若仍采用正立安裝,應(yīng)在設(shè)計(jì)文件(設(shè)備表)中注明采用高溫膜片(如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等),否則會(huì)造成普通膜片老化。②隔膜儲(chǔ)存時(shí),應(yīng)裝在布袋里,放在木制貨架上,避免太陽的直曬和接觸臭氧,不可用重物堆壓。3)氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí),自力式壓力電動(dòng)調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外,還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐,并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒,以防膜片受高溫老化。