PE熱熔焊機操作步驟：1.依據(jù)所焊制的管材、管件挑選合適的夾瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準備。2.切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，確保兩管對接端面平坦、光亮、無雜質(zhì)。3.兩焊管端面要完全對中，錯邊越小越好，錯邊不能超過壁厚的10%，超過將影響對接質(zhì)量。對接完成：冷卻好后松開卡瓦，移開對接機，重新準備下一接口連接。4.對接溫度一般在210-230℃之間為宜，加熱板加熱時間冬夏有別，以兩端面熔融長度為1-2mm為佳。5.將加熱板拿開，敏捷讓兩熱熔端面相粘并加壓，為確保熔接質(zhì)量，切換周期越短越好。6.熱熔對接是焊接的要害，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以2-4mm為宜。7.冷卻堅持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊僵硬，感覺不到熱為準。8.對接完結(jié)冷卻好后松開夾瓦，移開對接機，重新準備下一接口焊接。

手動熱熔對接焊機使用方式的詳細教程：手動熱熔對接焊機適用于工地、溝槽中連接PE、PP、PVDF管材與管材、管材與管件熱熔焊接，也可在車間使用。由機架、銑刀、獨立加熱板、銑刀與加熱板支架四部分組成。這種熱熔對接焊機的加熱板采用獨立溫控系統(tǒng)，聚四氟乙烯表面涂層；采用電動新型銑削方式，具有單、雙面銑削功能；銑刀片選用工具鋼，雙刀刃設(shè)計、可調(diào)換雙面使用；機架主要部分為鋁合金材料，結(jié)構(gòu)簡便，小巧，使用方便；單人操作，適宜復(fù)雜情況下使用。手動熱熔對接焊機使用的時候，先是接好油管、電熱板連線、銑刀電源線；插上總電源線，打開機箱左側(cè)總電源開關(guān)及液壓電機開關(guān)；通過設(shè)置開關(guān)，將加熱溫度設(shè)定為220℃。打開加熱開關(guān)。?將待對接管材固定于夾具兩端。兩根管材的間隙以能放入銑刀盤為宜。4焊機與電源連接：工地電源配電箱與焊機之間的連接必須采用符合現(xiàn)行規(guī)范的耐機械沖擊、耐化學(xué)腐蝕的電纜連接。放上銑刀盤，將對接里昂端銑平，注意：應(yīng)先啟動銑刀，然后啟動油缸緩緩前進。切削壓力由小到大調(diào)至油缸慢慢移動為宜，注意：切削壓力不得大于3Mpa，當出現(xiàn)連續(xù)切削時，撤去銑刀盤。通過調(diào)節(jié)夾具的松緊來校直兩對接件，使其錯位量不大于壁厚的10%。?當加熱板達到設(shè)定溫度后，將加熱放置于夾具兩端面之間。按住液壓開關(guān)“進”，將管材兩端面壓至電熱板加熱，當兩端面受壓達到相應(yīng)翻邊時，松開開關(guān)，保持吸熱狀態(tài)。達到吸熱時間后，按下液壓開關(guān)“退”，退回油缸，迅速取出電熱板后，立即按下“進”位，使兩端面對接受壓直至出現(xiàn)3mm左右翻邊時，立即松開按鈕；然后冷卻至環(huán)境溫度。卸除固定夾具。?

PE熱熔機的優(yōu)勢及其可實現(xiàn)的功能：PE熱熔機現(xiàn)在適合pe管材等塑料材質(zhì)的焊接，可以實現(xiàn)點焊，對接焊、疊焊、密封焊等。變形小，焊接速度快；同時還有人性化的設(shè)計，液晶顯示，按鍵化的操作，讓操作人員更簡單的能完成工作。PE熱熔機工作臺采用了可旋轉(zhuǎn)的系統(tǒng)，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)點焊，還能完成直線焊、圓周焊等自動焊接，使用范圍較廣，精度高，速度快。以任意的調(diào)整電流波形的變化，可以根據(jù)焊材的不同，去設(shè)置不同的參數(shù)，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，達到好的焊接效果。  PE熱熔機采用進口聚光腔：耐高溫、耐腐蝕、激光器壽命更長使用安全性高。3電源：工地的電源配電箱必須符合相關(guān)電器安全標準要求，應(yīng)安裝有漏電開關(guān)（出現(xiàn)漏電時，其反應(yīng)時間為0。人性化機械系統(tǒng)設(shè)計和保護系統(tǒng)，減少了光對人眼球的刺激。它的控制箱連有一個壓力傳感器和溫度探頭，可控制和調(diào)節(jié)加熱板溫度，也能控制焊接過程中預(yù)熱階段、吸熱階段、轉(zhuǎn)換階段、焊接階段、冷卻階段等階段的時間參數(shù)。工作時允許各階段設(shè)置不同的壓力及維持時間并記錄，每個工作循環(huán)可自動記錄并重復(fù)操作。一組新的焊接參數(shù)被選定，如果實際參數(shù)超差，將會出現(xiàn)報警提示。PE熱熔機可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復(fù)的操作；系統(tǒng)將控制監(jiān)視并記錄焊接過程中各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的。PE熱熔機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)接口，能存貯和焊接數(shù)據(jù)；自動測量拖動壓力以及自動補償拖動力；熱板放入待焊兩管材端面之后的所有階段自動進行；微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)。

塑料管材熱熔對接焊機：包括箱體,所述箱體上設(shè)有工作臺,所述工作臺上前后對稱安裝兩組結(jié)構(gòu)相同的自動推進管材的進給機構(gòu),加熱管材端部的加熱機構(gòu),切削管材端面的切削機構(gòu)以及廢料粉碎機構(gòu),所述工作臺上端開設(shè)有豁口,所述加熱機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在豁口內(nèi)的搖臂和固定在搖臂一端的加熱板,本發(fā)明進給精度高,雙面同步切削,實現(xiàn)廢料處理,局部方便拆裝.