中壓風機不啟動的原因有哪些

中壓風機不啟動的原因 中壓風機不啟動的幾種原因，只要你按這個一步步檢查，基本都沒有問題了。 1、電源未送上確認電源已送上。 2、中壓風機外部線路斷路確認供電和控制線路完好。 3、電氣接線錯誤按照接線銘牌的指示進行檢查。葉片與風筒之間是否相碰或移位，若相碰或移位應進行調(diào)整后方可安裝。 4、線路金屬接頭未與接線座金屬壓板良好接觸重新接線。 5、接線座上排電機接線插頭松脫將插頭按照接線銘牌的指示進行插接。 6、中壓風機引出線斷路與售后部門聯(lián)系，不允許擅自把電機拆卸檢查。 7、中壓風機電容接線斷路或電容損壞電機內(nèi)部繞組斷路。

中壓風機防磨措施

中壓風機防磨措施 中壓風機的磨損會出現(xiàn)在多個不同的位置，針對不同的磨損形式，可以將中壓風機的防磨措施分為以下幾種。 1、對葉片表面進行處理。對葉片表面可以進行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理這些方法的共同優(yōu)點是增加了葉片表面的硬度，從而在一定程度上提高了葉片的耐磨性，但各種方法均存在各自的缺點。滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定；堆焊時葉片變形大，而且反復焊接會導致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故；噴涂時涂層的厚度很難確定好；粘貼陶瓷片的效果比較好，但價格高。 2、表面噴涂耐磨涂層。這種方法操作簡單，成本低，但涂層磨損快，一次大約使用3~5個月。 3、改進葉片結(jié)構(gòu)。隨著國內(nèi)現(xiàn)代化的技術(shù)不斷發(fā)展，我們中壓風機的工藝技術(shù)已經(jīng)達到國際的水平。將中壓風機葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法，這些都可以在一定程度上降低葉輪的磨損。 4、前置防磨葉柵。在易磨損處安裝防磨葉柵后，可以阻止粒子向后盤及葉根處流動，從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損，提高了葉輪的耐磨性，延長了風機的使用壽命。 5、改善氣動設(shè)計。合理選用中壓風機進風口形狀，設(shè)計時應保證葉輪入口相對速度，盡量降低通風機的轉(zhuǎn)數(shù)，選擇適當?shù)娜~輪流道形狀，使葉片進口到出口的弧度的曲率半徑由小漸大，這樣能減少固體顆粒與葉片的撞擊機會。

中壓風機啟動失敗的原因

中壓風機啟動失敗的原因 中壓風機啟動總是出現(xiàn)啟動失敗的現(xiàn)象，這樣風機的作用就會受到影響，所以要盡快找出風機啟動失敗的原因在哪里？ 中壓風機啟動失敗之后，應及時檢查它的電源，按照風機的使用說明，逐一排查，仔細核對參數(shù)的設(shè)置是否正確。若是有設(shè)置不合理的情況，需要調(diào)整。 然后檢查所備的啟動電容是否良好，查看電容是否過期，因為過期電容很多都存在電量不足現(xiàn)象，所以盡量通電檢測一下；同時還要查看風機內(nèi)是否殘留了大量灰塵，因為大量的灰塵在風機運轉(zhuǎn)時會對葉輪進行長時間的碰撞腐蝕，容易造成風機葉輪的不平衡，連帶的造成軸承的大磨損，從而使中壓風機的性能大大下降，使風機不能正常啟動。 此外，還要檢查風機的馬達是否有損壞，有很多用戶在安裝電機的時候，沒有注意風機的旋轉(zhuǎn)方向，安裝錯誤時有發(fā)生，結(jié)果就是導致風機啟動失敗。中壓風機隨著社會的進步一直在不斷的完善產(chǎn)品的技能，技術(shù)設(shè)備一直在不斷的更新，這一點是非常受市場認可的。 中壓風機啟動失敗與電源、電容、馬達以及設(shè)備的清潔度等多方面有關(guān)，確認各個細節(jié)都無誤的情況下，風機才能正常啟動，才能發(fā)揮作用。