數(shù)控五軸無心磨床送料機(jī)是由高液靜壓數(shù)控五軸無心磨床，配合專用送收料機(jī)來實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)化磨削。通過與系統(tǒng)匹配連接，結(jié)合國內(nèi)外磨床控制技術(shù)和現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)程序，具有砂輪消耗與修整后自動(dòng)補(bǔ)償功能，設(shè)定經(jīng)驗(yàn)參數(shù)來調(diào)整工作臺(tái)進(jìn)給量達(dá)到調(diào)整工件的外徑尺寸，控制工件的幾何尺寸精度。同時(shí)具有計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)、修砂輪前報(bào)警、修砂輪后首件停止（檢測）和連續(xù)的功能。3、先靜態(tài)后動(dòng)態(tài)在車床斷電的靜止?fàn)顟B(tài)下，通過了解、觀察、測試、分析，確認(rèn)通電后不會(huì)造成故障擴(kuò)大或發(fā)生事故，方可給車床通電。

電氣系統(tǒng)故障的診斷

電氣系統(tǒng)故障的診斷

對于數(shù)控車床的電氣系統(tǒng)的故障，其調(diào)查、分析與診斷故障的過程，也就是故障的排除過程，因此其故障診斷的方法就特別重要。下面簡單介紹一些常用的診斷方法。

1、直觀法。主要采用目測、手摸、通電等方法。

維修人員在故障診斷時(shí)首先使用的方法是直觀檢查法。

首先要咨詢，向出現(xiàn)故障的現(xiàn)場人員詳細(xì)咨詢故障產(chǎn)生的經(jīng)過、故障現(xiàn)象和故障后果，而且要在整個(gè)的分析、判斷過程中多次詢問；

第二是認(rèn)真檢查，依據(jù)故障診斷原則從外向內(nèi)逐步進(jìn)行排查。整體檢查機(jī)床各電控裝置（如潤滑裝置、數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置等）有無報(bào)警指示，各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)（比如機(jī)械手位置、主軸狀態(tài)、各坐標(biāo)軸位置、刀庫等），機(jī)床局部要觀察電路板上是否有短路、斷路，電路板元器件及線路是否有裂痕等現(xiàn)象，芯片是否接觸不良等現(xiàn)象，對維修過的電路板，更要檢查有無缺件、錯(cuò)件及斷線等情況；第三是觸摸，在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、各功率及信號(hào)導(dǎo)線（如伺服與電機(jī)接觸器接線）的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。

第三是觸摸，在整機(jī)斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、 各功率及信號(hào)導(dǎo)線（如伺服與電機(jī)接觸器接線）的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。

2、自診斷功能法。利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能，給出報(bào)警信息，指示故障的大致起因。

3、交換法。將相同的模塊和單元互相交換，觀察故障轉(zhuǎn)移的情況，從而快速確定故障的部位。

4、儀器測量比較法。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障后，采用常規(guī)電工檢測儀器，對故障部分的電壓、電源、脈沖信號(hào)等進(jìn)行實(shí)測，將正常值與故障時(shí)的值相比較，可以分析出故障的原因與所在部位。

儀器檢查法是使用常規(guī)的電工儀表，對相關(guān)直流及脈沖信號(hào)及各組交、直流電源電壓等進(jìn)行測量，從而找出可能的故障問題。例如：拿萬用表來檢查各電源情況，和對其中一些電路板上布置的相關(guān)信號(hào)狀態(tài)監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行測量，拿示波器觀察其脈動(dòng)信號(hào)的幅值、相位或者有、無，拿PLC 編程器檢測PLC程序中的故障點(diǎn)及原因。（6）斷電丈量某些電氣元件、電路內(nèi)阻，如電源負(fù)載、閥、制動(dòng)器及電動(dòng)機(jī)等，以便將來接線康復(fù)后，核對是否有短路、斷路之處。

5、敲擊法。數(shù)控系統(tǒng)由各種電路板組成，每塊電路板上有很多焊點(diǎn)，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障可用絕緣物輕輕敲打有虛焊或接觸不良的疑點(diǎn)處，若故障出現(xiàn)，則故障很可能就在敲擊的部位。

上述幾種方法同時(shí)采用，進(jìn)行故障綜合分析，可快速診斷出故障的部位，從而能快速排除故障。

伺服系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床主機(jī)的聯(lián)系環(huán)節(jié)，它用于接收數(shù)控裝置插補(bǔ)器發(fā)出的進(jìn)給脈沖或進(jìn)給位移量信息，經(jīng)過一定的信號(hào)轉(zhuǎn)換和電壓、功率放大，由伺服電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，后轉(zhuǎn)化為機(jī)床工作臺(tái)相對于刀具的直線位移或回轉(zhuǎn)位移。

為了提高數(shù)控機(jī)床的性能，對機(jī)床用進(jìn)給伺服系統(tǒng)提出了很高的要求。由于各種數(shù)控機(jī)床所完成的加工任務(wù)不同，所以對進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求也不盡相同。以下是伺服系統(tǒng)常見故障。

搬家機(jī)床斷電后電氣拆機(jī)首要過程

　?。?）將一切機(jī)床部件運(yùn)轉(zhuǎn)到可拆方位，經(jīng)機(jī)械擔(dān)任人承認(rèn)后方可斷電拆機(jī)。

　?。?）必須將一切電氣元件、電纜和電線上的編號(hào)符號(hào)明晰，做好拆線記載。

　　8.機(jī)床搬家后接線并通電

　?。?）按所作的拆機(jī)記載接線，通電前核實(shí)機(jī)床電氣元件內(nèi)阻，并按功用查線保證接線正確。

　?。?）按正常通電順序通電：操控回路、主回路、回裝NC數(shù)據(jù)和PLC程序。

　?。?）按各坐標(biāo)運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件：泵組調(diào)試、壓力調(diào)試及光滑等正常后，經(jīng)機(jī)械擔(dān)任人贊同后方可開端各坐標(biāo)調(diào)試。如有旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)，應(yīng)了解旋轉(zhuǎn)規(guī)模，調(diào)試時(shí)格外當(dāng)心不要拉斷電纜及油管。