輸送帶在材料運輸行業(yè)中得到了廣泛的應用，具有運輸量大、材料不易泄漏、防滑等優(yōu)點，受到廣大客戶的歡迎。在使用輸送帶時需要注意的細節(jié)：

1、使用輸送帶時，防止折疊和硬物體壓力。

2、側(cè)輸送帶張力不宜過大，應在小張力下使用。

3、使用時，如果輸送帶打滑或卡在張力中，應及時排除故障，調(diào)整張緊系統(tǒng)，彈性裝置應保持靈活。

4、輸送過程中不得偏離皮帶或運行蛇形，并及時調(diào)整。

5、嚴禁同用不同質(zhì)量的帶子。

6、物料運輸方向和物料下落速度必須與皮帶方向、速度一致。

7、啟動空機，避免電機過載，大傾角輸送帶打滑。機器停止前，所有材料必須卸載。

橡膠輸送帶接頭操作過程是什么？

熱壓前：

　　1、橡膠輸送帶在下鋼板上面鋪一層鐵氟龍耐熱布，然后將已經(jīng)打齒的皮帶接頭(已經(jīng)用風槍粘好)平鋪于熱壓機上，接頭處放在模板的中線上。以便接線兩邊受熱均勻。需求駁接的皮帶平鋪好后，在兩邊分別加一小塊相同厚度的小皮帶廢料以免消融后的PVC原料外溢，導致接好之后的皮帶邊際變薄。如圖：

　　2、在皮帶上再鋪一張鐵氟龍耐熱布。(鐵氟龍的作用是：不好已消融的PVC粘合，耐高溫傳熱快，受熱均勻)如圖：

　　3、蓋上上鋼板，扣緊兩端的黑色扣環(huán)，使上下鋼板緊扣，調(diào)理氣壓表到1.5兆帕。

　　4、翻開電源開關(guān)。將目標溫度，報警溫度(體系默許比目標溫度低2度)，冷卻溫度(一般設置為60度)設置好，同時設置保溫時刻，一般為5分鐘，當溫度上升到報警溫度，溫控箱會中止加熱，并轉(zhuǎn)到保溫狀況，保溫時刻一過，水泵開端抽水對機器進行冷卻，當降到冷卻溫度時，整個溫控箱會主動斷電。這時靜待10分鐘左右，目的是讓機器繼續(xù)冷卻。

　　熱壓中

　　1、在加熱過程中不要攪擾熱壓模板，請保持電壓安穩(wěn)。

　　熱壓后

　　1、當整個溫控箱斷電后，過5分鐘到10分鐘再將機器敞開，以保證皮帶接駁作用到達佳狀況。翻開兩端的黑色扣環(huán)，移開上模板;慢慢卷起鐵氟龍耐熱布。

　　2、切分皮帶：在皮帶下面再加一塊常常用于切割用的塑膠墊板，避免切割時劃破下面的鐵氟龍和鋼板。

輸送帶使用中應注意的五個要點

1.輸送帶的運行速度一般不應大于2.5m/s，對于塊度大、磨損大的物料和使用固定梨時，應盡量采用低速卸料裝置。

2.根據(jù)輸送機的設計規(guī)定，合理選擇輥道輸送機驅(qū)動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、驅(qū)動滾筒與換向滾筒的匹配、對滾筒槽角的要求。

3.進料方向應沿輸送帶運行方向。為減少落料對輸送帶的沖擊，應采用溜槽，以縮短落料距離；在輸送帶的受料段，應縮短輥子間距，并用緩沖輥作為漏料。輸送帶采用柔軟適中的擋料板，避免擋料板太硬，刮傷輸送帶的帶面。

4.輸送機在使用中，因缺少輥子，應及時添加和修理。輥子被物料覆蓋，造成轉(zhuǎn)動不良，為防止輥子與皮帶之間泄漏，注意潤滑輸送帶的運動部分，但不要給輸送帶上油脂。

5.避免輸送帶與機架、立柱或塊料的塊體接觸，以防碰撞和撕裂。當發(fā)現(xiàn)輸送帶局部損壞時，應及時用人造棉進行修補，避免膨脹。