怎么確定雙級粉碎機零部件的磨損新技術(shù)的推出可謂是在市場上取得廣闊的發(fā)展前景，順應(yīng)時代的發(fā)展，在市場領(lǐng)域內(nèi)取得巨大的成就，不斷探索經(jīng)濟與環(huán)境相互結(jié)合的道路，為中原經(jīng)濟的建設(shè)貢獻自己的力量，努力為客戶提供好的產(chǎn)品，經(jīng)過種種的考驗后，站在了同行業(yè)的頂峰，繼續(xù)的努力，向更高層次邁進。為防止生產(chǎn)過程發(fā)生事故和破壞，及時發(fā)現(xiàn)雙級粉碎機中的故障是對人和設(shè)備的大責(zé)任，怎么確定雙級粉碎機零部件磨損的呢？工作中的磨損和其他缺陷可用下述方法來確定，機器或零件的外表檢查，間隙尺寸的檢查，溫度的測量等。

雙級粉碎機也叫雙級錘式粉碎機，是在老式單級錘式破碎機的基礎(chǔ)上改進而來的，算是一種較新型結(jié)構(gòu)的雙級無篩底粉碎機，該機是洗煤石和磚石的機型。原料從進料口進入破碎腔內(nèi)，組錘頭逆時針不斷向下翻動，對物料進行拍打，互相粉碎，達到錘粉料，料粉料的效果，再進入di二組錘頭進行反復(fù)拍打，兩組錘頭對物料進行高速拍打式粉碎，當(dāng)物料粉碎到y(tǒng)i定細度后從錘頭縫隙中排出，從而保證出料粒度的細度。雙級破碎機產(chǎn)量高，噪音小，破碎效率非常好，解決了老式破碎機錘頭和襯板磨損過快的問題。主要適用于磚瓦廠的煤渣、爐渣、頁巖、煤矸石，建筑垃圾等物料粉碎，解決了用矸石、煤渣作磚廠添加料、內(nèi)燃料；用矸石、頁巖生產(chǎn)標磚、空心磚高濕物料粉碎的難題。

頁巖粉碎機常見故障及處理方法:

   當(dāng)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)故障時，需根據(jù)不同的情況區(qū)別對待，重大的問題必須經(jīng)過使用單位、制造單位和設(shè)計單位共同檢查、分析原因、商討處理方法，下面僅對頁巖粉碎機常見故障產(chǎn)生原因及處理方法簡述：

    錘頭體振動原因：錘頭體受熱不均，彎曲變形過大，皮帶輪脫落，對應(yīng)的處理方法正確調(diào)整皮帶輪。大小齒輪間隙過大或過??；對應(yīng)的處理方法調(diào)整大小齒輪的間隙。彈簧板焊接開縫；對應(yīng)的處理方法重新找正、補焊。大齒圈接口螺栓松動或斷落；對應(yīng)的處理方法緊固或更換螺栓。轉(zhuǎn)動小齒輪磨損嚴重、產(chǎn)生臺階；對應(yīng)的處理方法更換小齒輪?；A(chǔ)地螺栓松動；對應(yīng)方法緊固地腳螺栓頁巖粉碎機錘頭體彎曲偏斜：原因1、突然停后，長時間沒轉(zhuǎn)，對應(yīng)方法將彎處做記號，等轉(zhuǎn)到上面時停數(shù)分鐘。

雙級粉碎機是在舊單級粉碎機基礎(chǔ)上改進升級后生產(chǎn)的第三代雙轉(zhuǎn)子無篩底粉碎設(shè)備，該設(shè)備對濕料的粉碎效果非常好，難以發(fā)生堵塞問題。雙級粉碎機粉碎濕料時采用什么方法和工作原理？作為雙級粉碎機制造商，今天將揭露秘密。

首先，雙級粉碎機是利用沖擊力粉碎材料的重型機械設(shè)備。工作時，在馬達的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，材料進入錘子的作用區(qū)域時，與轉(zhuǎn)子的錘子碰撞破碎，然后再次被下一個轉(zhuǎn)子破碎，材料被破碎到必要的粒度。由于沒有篩網(wǎng)的設(shè)計，粉碎的材料可以直接從排出口排出。如果用戶想調(diào)整排出細度，可以適當(dāng)調(diào)整錘子和襯里之間的間隙，改變材料的排出粒度細度。

雙級粉碎機可粉碎濕材料，應(yīng)用范圍更廣。例如硅石、頁巖、石灰石、煤炭、煤渣、爐渣、建筑垃圾等高硬度材料可以使用該設(shè)備進行粉碎加工。由于接觸的材料硬度較大，建議定期檢查易損件的磨損狀況，以免磨損嚴重影響用戶的生產(chǎn)。