繞線機(jī)結(jié)構(gòu)及

具體繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)包括如下：

1、繞線機(jī)主軸機(jī)構(gòu)

繞線機(jī)是由三相交流異步電機(jī)帶動同步帶和傳動軸轉(zhuǎn)動的。這樣做，保證了繞線兩側(cè)主軸的轉(zhuǎn)動是等速和同步的。通過加工提高裝配精度，進(jìn)而保證線模具同心和繞線質(zhì)量。

2、排線機(jī)構(gòu)

排線機(jī)構(gòu)一般采用步進(jìn)電動機(jī)作為低速繞線機(jī)排線機(jī)構(gòu)的驅(qū)動源，主要采用步進(jìn)電動機(jī)經(jīng)同步齒型帶驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)或采用經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)的方式。

3、張力機(jī)構(gòu)

在繞制細(xì)微漆包線和貴l金屬合金細(xì)絲時，由于線徑細(xì)，如果張力太大，就會斷絲或?qū)⒕€拉長，增大線圈的直流電阻；如果張力太小，就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象，降低繞制品質(zhì)。因?yàn)樵撛O(shè)備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的，所以，采用毛氈壓緊方式控制張力。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可在重要的工藝環(huán)節(jié)中增加張力裝置，以控制張力的大小，保證排線整齊、無壓疊、無松散，經(jīng)過細(xì)致的調(diào)節(jié)完全可以滿足不同線徑的需求。

變壓器繞線機(jī)是比較常見的機(jī)型，結(jié)構(gòu)形式來分有臥式和立式，我們一般比較常見的是臥式繞線機(jī)是用來繞制變壓器線圈的設(shè)備，傳統(tǒng)的變壓器繞線機(jī)比較單一均為人工排線整l形的機(jī)型，現(xiàn)代機(jī)型已經(jīng)有自動排線系列了，變壓器是大型電氣件，所以繞線機(jī)的結(jié)構(gòu)都比較大，重量也根據(jù)繞線機(jī)的級別從幾百公斤到幾千公斤，由于現(xiàn)代技術(shù)不斷在變壓器繞線機(jī)上的應(yīng)用，新的機(jī)型功能上也變得更強(qiáng)大，柔性預(yù)壓緊裝置的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的人工敲打整l形的煩瑣工藝，使變壓器繞制過程變得更為簡單。

繞線機(jī)的定期維護(hù)和保養(yǎng)

④檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

⑤繞線機(jī)的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

⑥軸承的檢查與維護(hù)。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨繞線機(jī)的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月，應(yīng)該清洗一次

，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機(jī)要經(jīng)常清洗、換油。滾動軸承的清洗、更換潤滑脂的方法已在前面講過，這里不再重復(fù)。

繞線機(jī)電機(jī)的常見故障及原因

定子繞組單相短路，故障現(xiàn)象是：電動機(jī)轉(zhuǎn)速明顯下降，二相電流急劇上升，電機(jī)發(fā)出強(qiáng)烈的嗡嗡聲，繞組很快發(fā)熱；時間一長，電機(jī)的一部分繞組就會燒毀，一般星形接法會有 2/3 繞組燒毀，三角形接法會有 1/3 繞組燒毀，引起這個故障的原因是繞組絕緣損壞，三相異步電動機(jī)帶負(fù)荷時一相熔斷器熔斷和接觸器某一對觸頭斷開致使單向運(yùn)行而引起。用戶在平時的使用過程中應(yīng)多加留意設(shè)備的異常噪音、溫升和氣味，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時的停機(jī)檢修，l大程度的降低損壞的程度。